电磁反馈式大功率开关电源( 二 ) _知识百科

性能特点电磁反馈式开关电源实现了大功率的0 ， 0转换，电源输出功率可以达到200灰以上，效率可以达到70以上。电源工作频率高，为20册2以上，相应变压器滤波电容小，电路板体积小重量轻。
采用电磁反馈，通过调整脉冲宽度以稳定电压，电压与负载调整率均比较高，取掉了大量的稳压器，降低了成本，减小了体积，并使电路和台体结构简化，提高了可靠性，保证了小型化的设计指标。
控制电路采用电磁反馈自切断电路供电，启动电路3 ，其输出端接反馈电路也大，管子要求高，而且管子往往工作在极限参数状态，管子发热容易损坏，可靠性很低。
而采用3启动电路，则在输入加电后，稳压极管为极管提供偏置电压，极管导通为控制电路提供工作电压，当变压器工作后，反馈电路反馈电压则抬高极管发射极电压，使极管截1同时供控制电路工作，而且这反馈电压也用于控制电路的认，脉宽调制，则不必设置专用干脉宽调制的反馈电路，大大降低了功耗，提高了可靠性。
该电路输入电压接反时，变压器原边线圈和功率开关管对输入形成内部短路回路，启动电路无法启动，整个变换器则不工作，实验证明15人的大电流在分钟内不会使变压器和开关管受到损伤，这样则可以起到0我保护的作用。
整流采，全波整流，负路输出共用绕组，负端只需将整流极管反向即可，不但可使输出电压平衡，而且比桥式整流管子少用半，功耗降低半，输出回路中的电阻也有所降低，有利于电压输出。
该电路具有延时启动的功能，对于需要异步工作的系统，无须再设计延时开关。有的系统存在供电时序问，如某惯测组合系统要求陀螺闭路电源比马达功放电源延迟5秒钟，如果采用电磁继电器控制开关，不但成本高，可靠性差，而且延迟时间不便于调整，若延迟时间过短，则由于供电时序竞争，组合中陀螺会产生碰壳现象，若延迟时间过长，则惯测组合的反应时间将会加长。而采用4由电阻尺电容0和反相器构成的延时电路，不但电路结构简单，可靠性高，而且延迟时间丁=尺可随整机方便的调试，只需调整电阻尺便可得到所需时间。
射随器改善推动波形，不但减小了开关管功耗，而且防止推挽管同时导通，提高了可靠性。 105管输入阻抗很高，驱动电路的输出阻抗必须比较低，才能抑制驱动波中的振荡成份，减小驱动波的上升时间和下降时间，使推动波更加规整，以适应更快的开关速度，大大减小开关管的功耗，防止其过热击穿。丁1494的输出级虽为极管，但其开关时间校长，不利于， 05管栅端寄生电容的放电，在其和胃， 5管之间增加级射极跟随器，则可使驱动波形大大改良， 5. ，管源端串入电感，则是零电压开关技术的有效应用，在VMOS管开通或断开的过程中，由于其输出寄生电容的影响，电流上升和电压下降或电流下降和电压上升有个交叠过程，则使功率管产生了定损耗，串入的电感与开关管寄生电容构成串联谐振，则有效抑制了交叠过程，减小了开关管功耗。
实验结果在开关电源中，导通电阻决定了，关管的输出电压和损耗，导通电阻小的管子，关电源的效率愈高，由于采用推挽方式，开关管截止电压为输入电压的两倍，考虑到降额使用，则开关管的耐压值应为输入电压的倍左右，则应选用导通电阻小耐压值高的管子，但是耐压值高的管子，导通电阻也大，同时栅端电压升高，导通电阻有所降低。开关管损耗过大，将限制变换器的功率输出，因此在选用开关管时要综合考虑。