高压电动机的常见故障及处理方法( 二 ) _知识百科

槽部线圈绝缘表面再经过低电阻防晕层处理后，能够使通风槽口电场分布变得均匀，减小轴向场强；还能使低压电阻防晕层与槽壁接触处处于低电位，把此处的间隙短路，如果防晕层的电阻低，防晕层有一点稳定接地，就能将绝缘表层与槽壁间的间隙全部短路，不会发生电晕。但为了降低防晕层的损耗，防晕层的电阻不适合过低，那样就会让离接触点较远的防晕层不是处于低电位，变成处于由电容电流在低电阻防晕层上产生的压降决定的电位，一般来说用热塑性绝缘的线圈，当防晕层电阻率达到104―105时，基本上可以避免电晕的产生。
对端部线圈会引用一级或者是二级恒电阻率的半导体防晕层，或采用一级、二级碳化硅的防晕层，可防止端部的出槽口处及端部的电晕。
4.高压电动机端盖容易产生的故障以及处理方法
高压电动机的端盖除功率或体积较小外一般都是带有轴承套的，端盖和轴承套在长期受力及本身应力的释放时，会使其变形，造成电动机不能正常使用，另外，电动机轴承跑外套，会使端盖的内孔或轴承套的内孔磨损，尺寸变大而无法使用。喷涂法的过程与镶套是类似的，只不过套的材料由喷涂的金属材料代替而已。
处理方法有三种：①重新制作备件， ②对内孔进行镶套处理③对内孔进行喷涂后再加工。重新制作备件时除了尺寸方面要做到与原尺寸一致或在相同的公差等级内外，还要充分的注意新备件有可能存在未释放完的应力而使尺寸再次变形，镶套处理套的单边厚度不能小于5mm ，套与本体之间要有定位措施，镶过喷涂的金属材料代替而已。加工时的找正很重要，除了要保证内孔与止口外圆或套的外圆同圆，还要保证内控轴线与端盖平面的垂直，而对于轴承套，则要保证套与端盖的安装结合面与内孔的垂直。
5.高压电动机转子笼断条故障的判断及处理方法
高压异步电动机的转子笼断条后，转子磁场出现不平衡，从而使气息磁场不平衡。这就引起电动机出力下降，效率降低。此时电动机表现为转速下降，定子电流上升，温升较高，这种现象在电动机负载较重使尤其明显。因此，当出现这种现象时，应检查电动机的转子笼条，在确认已断条时，应将转子笼条进行重新铸铝或将其更换成铜条。
6.电动机绝缘电阻低
高压电动机在停止工作一段时间后，启动之前需要检查绝缘强度，否则在启动运行时会发生绝缘击穿短路，此时会先使用兆欧表检查， F级绝缘等级的，电压在6000V以上等级的使用2500V兆欧表，电动机绝缘良好，它的绝缘值大于几百兆欧， 6kV电动机的绝缘强度在冷态下可按1MΩ/1kV来控制，如果发现低于1MΩ/1kV ，不能启动电动机运行，判断高压电动机绝缘电阻低的原因。
①电动机里面进水，受潮。需要对高压电动机进行烘干处理。停止工作时间太久吸入大量潮气使电动机受潮的，必须进行烘干处理，将电动机拆卸放入烘房进行烘干处理。
②如果绕组上存在杂物，粉尘，清理高压电动机内部。