电力变压器无载分接开关故障原因分析( 二 )


3、检修调试
(1)无载分接开关的检修调试是在变压器吊芯至露出分接开关后进行(为保证安全,在检修开始前应将变压器端盖用方木或其他物品支撑的箱体上),首先,观察触头与引线,触柱与绝缘胶木是否有松动,动、静触头压力是否足够 。 并可用手按压试之,手感压力应均匀,压力过小的应更换弹簧,有条件也可用测力计测出压力值,一般应在(24.5~49)×104Pa(2.5~5kg)/cm2之间,对于非运行档,可以反复转动分接开关,然后观察是否有摩擦痕迹 。
【电力变压器无载分接开关故障原因分析】(2)外观检查可以发现用仪器不能发现的不正常故障,如运行中的无载分接开关动、静触头的发热、变色、变形或放电灼损的痕迹 。 发热触点周围碳化,油垢积聚等现象,如发现这些不正常故障后,经过修整后不能达到无载分接开关质量标准的,必须更换新开关 。
(3)新换无载分接开关后,应认真检查分接开关所接的引线位置是否正确一致,要检查锁紧定位栓是否到位,再拧紧法兰和三个密封螺丝,用搬手将分接开关向正、反方向各转动5周以上,消除动、静触头上的氧化膜,保证动、静触点接触良好,在转动触点时应观察指针位置与触点实际位置是否正确 。
(4)吊芯前所测试的直流电阻值可以作检修或更换分接开关时的参考,如果接入绕组匝数少的一档直流电阻反而比其他档大时,为该档接触不良 。 假如某相的某一档上直流电阻值比其余两相的同一档的电阻大,而在另外两相各档上的直流电阻基本相等时,则此档就该重点检查,分析故障原因后处理 。 若分接开关触头有脏物和油垢,用抹布或卫生纸揩拭干净,触点有放电灼损麻点或碳化物,要用#0细砂布擦光,动、静触点灼伤严重应更换新开关 。
(5)分接开关向外渗油、若是耐油胶垫老化所致,应将其更换 。 是法兰盘不紧或转动处向外渗油,视情况进行处理 。 分接开关绝缘部分受潮后,必须取下烘干后进行耐压试验,6~10kV分接开关的两触点之间,触点与地之间的交流耐压值应>2kV,35kV分接开关的交流耐压值应>5kV 。 若绝缘表面,芯内有击穿和灼损的,必须更换新开关,在拆下开关之前,应注意将引线头和接线柱加装编号,记好方向,防止组装时造成错误接线烧坏变压器 。
(6)高压引线有断裂,烧熔时,应检查相间、线间的绝缘距离,对地距离,并根据情况加强绝缘和距离调整,对引线进行修复调整,将所有缺陷处理完后,用凯尔文双臂电桥测量无载分接开关各个位置的触点电阻应<500μΩ,用2500V兆欧表测量触点之间的绝缘电阻值,6-10kV分接开关应>100MΩ,35kV分接开关应>2000MΩ 。
(7)分接开关在组装,调试完毕后,再用双臂电桥依次测量各档位置的直流电阻值,并作好记录,注意一定要将运行档的直流电阻值放在最后一次测量、测试合格后,不要再切换无载分接开关位置 。