导线的几种连接方法和接线标准( 二 )


4.19股铜芯导线的连接 其方法与7股导线相似 。 因其线芯股数较多 , 在直线连接时,可钳去线芯中间几根 。
导线连接好以后 , 为增加其机械强度 , 改善导电性能 , 还应进行锡焊处理 。 铜芯导线连接处锡焊处理的方法是:先将焊锡放在化锡锅内高温熔化 , 将表面处理干净的导线接头置于锡锅上 , 用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下 。 刚开始时 , 由于接头处温度低 , 接头不易沾锡 , 继续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止 。 最后清除表面焊渣 , 使接头表面光滑 。
5.铝芯导线的连接 因铝线容易氧化 , 且氧化膜电阻率高 , 所以铝芯导线不宜采用铜
铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法 。 此法适用于小负荷的铝芯线的连接 。 压接管压接法连接适用较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接 (也适用于铜芯导线) , 如图3—7所示 。 压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管 。 先清理干净压接处 , 将两根铝芯线相对穿入压接管 , 使两线端伸出压接管30mm左右 , 然后用压接钳压接 。 压接时 , 第一道压坑应压在铝芯端部一侧 。 压接质量应符合技术要求 。
6.导线绝缘层的恢复
导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做连接后为保证安全用电 , 都必须恢复其绝缘 。 恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度 。 通常使用的绝缘材料有黄油带、涤纶薄膜带和黑胶带等 。 做绝缘恢复时 , 绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离 。 包缠时黄蜡带与导线应保持一定倾角 , 即每圈压带宽的1/2 。 包缠完第一层黄蜡带后 , 要用黑胶布带接黄蜡带尾端再反方向包缠一层 , 其方法与前相同 , 以保证绝缘层恢复后的绝缘性能 。
接线标准:
1、紧固接线用力要适中 , 防止用力过大将螺栓螺母滑扣 , 发现已滑扣的螺栓螺母及时更换 , 严禁将就作业 。
2、用螺丝刀紧固或松动螺丝时 , 必须用力使螺丝刀顶紧螺丝 , 然后再进行紧固或松动 , 防止螺丝刀与螺丝打滑 , 造成螺丝损伤不易拆装 , 尤其是挂箱内的常用空开 。
3、发现难于拆卸的螺栓螺母 , 不要鲁莽行事 , 防止造成变形更难于拆卸 , 应给予适当敲打 , 或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸 。
4、不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母 , 以防造成损坏 , 用活口扳手时要调整好开口 , 防止将螺栓螺母损坏变形 , 造成不易拆装 。  
5、同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线 。
6、易松动或易接触不良的接线端子 , 导线接头必须以“?”型紧固在接线端子上 , 增加接触面积及防止松动 。
7、导线接头或线鼻子互相连接时 , 中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片 。
8、导线接头连接时 , 要求接触面光滑且无氧化现象 , 接线鼻子或铜排相接时 , 可在接触表面清理干净后涂抹导电膏 , 然后再进行紧固 。  
9、接临时线时 , 单根导线软线的要求接线头对折一次 , 然后接到空开下口;单芯硬线要以“?”型接到空开下口 。
10、30KW及以上电机接线 , 要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片 , 如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等 。