质量控制点选择的一般原则有哪些要求

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质量控制点的选择主要包括以下几点:
【质量控制点选择的一般原则有哪些要求】1.对产品适用性有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素，应设置质量控制点；
4.对技术要求严格、对下道工序工作有严重影响的关键质量特性和零件，应设置质量控制点；
3.对于用户反馈的重要不良项目，应建立质量控制点。
选择质量控制点的一般原则是什么？质量控制点的选择主要包括以下几点:
(1)对产品适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键零部件或重要影响因素，应设置质量控制点。).
(2)对技术要求严格、对下道工序工作有严重影响的关键质量特性和部位，应设置质量控制点。
(3)对于用户反馈的重要不良项目，应建立质量控制点。
确定施工质量控制点的原则是什么？确定施工质量控制点的原则:
质量控制点的确定应以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准中应检查的项目为依据。进口工程或对外承包工程可参照国家规定并结合特殊要求制定质量控制点，并与用户协商确定。确定质量控制点的原则通常如下:
(1)施工过程中的关键工序或环节，如电气设备的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、试压、垫铁铺设等。；
(2)关键工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测、设备安装的水平度和垂直度偏差等。
(3)施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干、坡口处理；
(4)管道安装的坡度和平行度等关键质量特性的关键因素是人，冬季焊接施工中焊接质量的关键因素是环境温度等。
(5)对后续工程建设和后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或物体；
(6)隐蔽工程；
(7)采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。
以上内容根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考。如有疑问，请及时沟通并改正。
什么是质量控制点？质量控制点的设置原则是什么？质量控制点是指为保证作业过程质量而确定的关键控制对象、关键部位或薄弱环节。质量控制点，简称控制点，也叫管理点。它控制着生产现场质量管理中需要控制的质量特性，体现了生产现场质量管理中的关键管理原则。只有抓住生产线上质量控制的重点对象，并采取相应的管理措施，才能抓住质量的关键点，进而通过“抓重点，带一般”，保证整个生产线产品质量的稳定和提高。因此，正确确定质量控制点是做好生产现场质量管理的重要前提。
确定质量控制点应遵循以下原则，即以下所有情况都应列为控制点:
①对产品性能、精度、安全性、寿命和可靠性有直接影响的质量特性；
(2)在技术上有特殊要求，对下一道工序或装配有重大影响的质量特性；
③由于工序质量不稳定，质量信息反馈中发现很多不合格品。根据上述原则，质量特性重要性分类中的所有关键质量特性(A级)一般应设置控制点，而对于重要的质量特性(B级)，必要时可将其中一部分列为控制点。对于一般质量特性(即C级)，除非经常出现不合格品，一般不需要将其列为控制点。有些质量特性对产品的性能、寿命和可靠性没有直接影响，但对工艺有特殊要求，如工艺孔、工艺表面等关键部位的半精加工。这些质量特性如果没有严格管理，会影响下一道工序的质量，所以也要列为控制点。
在设置控制点时，一般应根据产品质量特性的重要性对数据和质量信息进行分类，并按照控制点设置原则进行设置。
控制点的设置一般由技术部负责，但也可由技术部根据组织的具体情况，汇总质检部、车间及相关职能部门的意见后，会同质量管理部确定。组织的过程质量控制体系中应明确规定确定控制点的责任部门。
确定控制点后，应编制详细的工序质量控制点清单，必要时可绘制质量控制点流程图。有些机构还编制工艺流程和质量保证表以及零件质量检验项目汇总表。编制完成后，相关部门和车间会签，经主管领导批准后，作为工序质量控制的基本文件发放给相关部门。
试述质量控制点的概念和选择质量控制点的一般原则。质量控制点是将质量难以保证、对质量影响较大或发生质量问题时危害较大的对象设定为质量控制的重点。选择原则是:对工程质量形成过程有直接影响的关键部位、工序或环节、隐蔽工程；施工过程中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或物件；对下一道工序影响较大的最后一道工序；采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；对施工没有把握；施工条件或技术难度大的工序或环节；用户反馈指出有不好的流程已经返工。
如何有效设置质量控制点质量控制点是指为对信息系统工程项目的关键控制对象或关键施工过程实施有效质量控制而建立的管理模式。1.设置质量控制点的目的设置质量控制点，实施跟踪控制，是工程质量控制的有效手段。在项目的不同阶段，根据项目的实际情况，设置不同的质量控制点。通过设置控制点，将项目总体质量目标分解为各个控制点的子目标，从而通过控制各个控制点的子目标来控制项目总体质量目标。2.设置质量控制点的作用(1)设置质量控制点可以将复杂的总体项目质量目标分解为一系列简单的分项目标控制；(2)由于质量控制点目标单一，干扰因素容易确定，有利于临床工程师和承办单位质量控制人员制定和实施纠正措施和控制对策；(3)通过下级质量控制点质量目标的实现，保证上级质量控制点质量目标的实现，从而保证上级质量控制点质量目标的实现，直至信息系统工程总体质量目标的最终实现；(4)有利于监理工程师和承包商的质量控制人员检测子控制目标，计算子控制目标与实际标准值的偏差；(5)有利于监理工程师和承包商的质量控制人员及时分析和掌握质量控制点的环境因素，便于分析各种干扰条件对相关分项的影响及其影响程序的确定。质量控制点的设置数量会对工程产生一定的影响。粒度越大，项目越难控制，粒度越?。ぷ髁吭黾釉蕉?。3.质量控制点的有效设置必须遵循以下原则:(1)质量控制点应聚焦于项目的各个阶段，这些阶段对项目的质量有不同的影响。要把重点放在容易造成质量问题的环节上。质量控制应设置在信息系统工程的关键时刻和关键部位，有利于控制影响系统质量的关键因素。(2)质量控制点应易于整改。应设置在系统质量目标偏差易于确定的关键活动和关键时刻，有利于监理工程师及时发现质量偏差，也有利于承包商的质量控制人员及时制定整改措施。比如在综合布线的隐蔽工程施工中，要采取旁站的方式进行监理工作。在墙上预埋线槽或管道时，我们应该检查承包商是否按照规范进行施工。埋设线槽或管道前，监理工程师还应检查线槽或管道的质量是否符合要求。否则，监理工程师应责令他们返工。如果监理工程师在挖埋前不检查线槽的施工过程和质量，而是在埋设后检查线槽和管道，即使监理工程师可以有问题，也可以指出问题，必然会影响工程的进度和成本或增加工作量。(3)质量控制点应有利于参与项目建设的三方共同从事项目质量控制活动。信息系统项目建设单位、承包商和监理单位可以根据各自的质量控制特点建立不同的质量控制点。根据项目的具体情况，三方可以协商确定共同的质量控制点，制定各自的质量控制措施。(4)保持控制点设置的灵活性和动态性。从项目经理联盟转移过来的质量控制点在项目实施中并不是一成不变的。在项目实施过程中，应根据项目建设的实际情况，随时对已建立的质量控制点进行必要的调整，以实现信息系统工程总目标的全过程、全方位控制，确保项目总目标的实现。质量控制点是实施质量控制点的关键点。实施过程中的关键工序或环节及隐蔽工程；实施中的薄弱环节或质量变化较大的工序、零件和实施目标；对后续项目或后续阶段的质量和安全有重大影响的工序、部位和实施目标；对工艺或环节把握不够，实施条件困难或技术难度大；应在新技术或新设备的应用部位或环节设置质量控制点。
以上解释了质量控制点选择的一般原则，有哪些要求？本文到此结束，希望对大家有所帮助。