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大家好,小跳来为大家解答以上的问题 。背压是什么,背压是什么意思这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
1、一、 背压的形成在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多 , 逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退 。
2、为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称?背压。
3、 背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的 。
4、预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀 ,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力(如下图所示);全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC伺服阀控制的 。
5、二、适当调校背压的好处能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性 。
6、 2、可将熔料内的气体“ 挤出 ”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性 。
7、 减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度 , 避免制品出现 混色 现象 。
8、 3、减慢螺杆后退速度 , 使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现 混色 现象 。
9、 4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况 。
10、 5、能提升熔料的温度 , 使熔料塑化质量提高 , 改善熔料充模时的流动性 , 制品表面无冷胶纹 。
11、三、背压太低时,易出现下列问题背压太低时 , 螺杆后退过快,流入炮筒前端的熔料密度?。ń纤缮ⅲ?,夹入空气多 。
12、 2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定,产品重量、制品尺寸变化大 。
13、 3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象 。
14、 4、产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶 。
15、四、 过高的背压 ,易出现下列问题炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).2、对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解,或着色剂变色程度增大,制品表面颜色/光泽变差 。
16、3、背压过高,螺杆后退慢,预塑回料时间长 , 会增加周期时间 , 导致生产效率下降 。
17、4、背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生 熔胶流涎 现象,下次射胶时,水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑 。
18、5、在啤塑过程中,常会因背压过大,喷嘴出现 漏胶 现象,浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏 。
19、6、预塑机构和螺杆筒机械磨损增大 。
20、五、背压的调校注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,背压一般调校在 3-15kg/cm 3。
21、当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时,可适当增加背压 。
22、当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压 。
23、背压 是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一 , 合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用,不可忽视! 。
【背压是什么意思 背压是什么】本文到此分享完毕,希望对大家有所帮助 。
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