硫化鞋硫化鞋生产工艺流程

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大家好,小跳来为大家解答以上的问题。硫化鞋生产工艺流程，硫化鞋这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起，故称硫化鞋。
2、采用硫化工艺的皮鞋又有硫化皮鞋之称。
3、硫化鞋底是硫化橡胶，经过硫化这一步的橡胶制品不易老化开裂，弹性好，耐热，现在的橡胶制品基本都是这种橡胶，也叫熟橡胶，统称橡皮或者胶皮。
4、硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式衔接的「硫化制法」制成的运动悠闲鞋(为了加强弹性、硬度,将橡胶以硫磺处理) 硫化鞋在鞋底的橡胶加宜硫磺处理增加鞋橡胶的弹性和硬度，就是经过硫化处理，不一定只是帆布鞋，硫化处理最早是 PUMA 在1960年发明的。
5、硫化鞋优点：时尚，好看，配牛仔裤的经典；脏了还算比较好打理，价格适中；缺点：花样不是特别多，皮一皱就巨难看，不能做剧烈运动，鞋身还是有一点点重。
【硫化鞋硫化鞋生产工艺流程】6、“硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。
7、因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
8、从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。
9、“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。
10、通过胶料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到，整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段。
11、硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。
12、这一阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。
13、这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。
14、硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。
15、硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。
16、预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
17、到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综全平衡。
18、正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。
19、对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。
20、这一现象贯穿整个硫化过程。
21、在过硫阶段，如果交联仍占优势，橡胶就发硬，定伸强度继续上升，反之，橡胶发软，即出现返原。
22、硫化鞋品牌：匡威,安踏硫化鞋与帆布鞋的区别硫化鞋是制作工艺所得名：鞋底和鞋面以加硫方式衔接的硫化制法（在制鞋的过程中把鞋放入高温的硫化筒里进行蒸一段时间），然后取出来成鞋。
23、帆布鞋却是在硫化鞋中脱颖而出，成为超越硫化鞋概念的时尚之鞋，帆布鞋承载更多文化与时尚内容。
24、硫化鞋常用的材料：主要有:牛皮、帆布、PU（人造皮）、超纤、牛仔布、斜纹布等匡威硫化鞋的各个系列：ALL STAR系列（低帮鞋后跟有AII STAR字样，高帮有圆圈，圈内有星星和ALL STAR字样,常用材料有帆布,牛皮,PU,牛仔布,斜纹布）除了专业篮球鞋,其它都是硫化工艺制作，所以硫化仅是工艺词。
25、不论颜色,样式, 男女都适合穿,所以叫中性鞋或中性硫化鞋,也有少数男鞋,女鞋, 只要是专卖店买的话,鞋盒上都标明价钱,货号,颜色,尺码,男鞋,女鞋,中性,鞋的出厂时间,检验员号码。
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硫化鞋 硫化鞋生产工艺流程

硫化鞋硫化鞋生产工艺流程