怎样解决电动机轴承异响的故障?

1.电动机轴承声音异常
一台给水泵高压(6kV电动机YKK400-2功率450kW转速2975r/min轴伸端用深沟柱NU3E222型轴承, 非负荷端用深沟球6222型轴承 。
运行中轴伸端声音尖锐逆耳, 不像是电磁噪声, 也不像轴承缺油干磨的声音, 噪声继续约2min然后间歇2min用测振仪(VA-80A测出轴承的振动幅值为0.021mm声响异常时, 测得振动速度值为53.6m/有时甚至达到97m/远远逾越规范值28m/且电流动摇较大 。
由于轴伸端采用间隙配合, 无法调整轴承的轴向定位尺寸 。 检修过程中发现内油盖有不均匀的磨损痕迹, 轴承有两个深沟柱损伤 。
丈量轴承、端盖和内外挡油小盖的定位尺寸, 并经过计算, 轴承的允许间隙为0.7mm当电动机的轴承温度达到100℃, 轴承的膨胀值约0.9mm不能满足电动机正常运行要求 。 多次更换深沟柱轴承后, 电动机噪声不只没有消失, 而且异响周期变为4min
2.故障分析与处理
根据轴承的特点分析:由于电动机原来采用NU型深沟柱轴承, 允许五金电动机轴向窜动 。 轴承内圈两侧有挡边, 外圈无挡边, 因此允许轴相对轴承双向位移, 可以接受轴热膨胀引起的伸长 。 同时轴承的间隙相对深沟球轴承来说偏大, 但轴承的受力为线形, 比深沟球轴承的点受力好 。
轴承运动轨迹不是一个圆形而是一个椭圆, 这是由干深沟柱(或深沟球)和滚道之间存在间隙, 运行时受力的不同, 使得运动轨迹成椭圆形 。 轴承的受力主要是下部, 对于深沟柱轴承其受力点为一条直线, 高速运转中, 由于轴承的间隙, 受力点改变, 受力运动轨迹变成抛物曲线形 。
给水泵电动机运行时主要受轴向力作用, 且拖动的负载平稳, 深沟柱轴承允许的径向窜动必要性减弱, 因此将前轴承更换为深沟球轴承, 轴承的间隙仍为C3约0.04mm可以满足运行要求 。
同时考虑轴承的膨胀, 挡油环小盖处加一块厚度约0.8mm垫片, 克服来自于给水泵和轴承温度升高引起的窜动 。 轴承型号查询软件
轴承滚动体及滚道的微观表曲是粗糙不平的运动中会发生一定的冲击, 但这种冲击发生的脉冲是高频的因而使用测振仪丈量电动机运行的高频干扰的参数值比标准的大 。
深沟柱轴承与滚道的接触较多, 发生的高频冲击就大, 而深沟球轴承与滚道的接触是点, 发生的高频冲击相对较小, 因而本例的电动机可以使用深沟球轴承代替深沟柱轴承, 解决设备呈现的异响 。
将深沟柱轴承更换为深沟球轴承后, 轴承异响消失 。 运行一段时间噪声没有再出现, 测电动机的振动幅值为0.013mm加速度值为2.8m/s2带负荷性能稳定, 电流也没有较大波动 。
专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承 。 电机使用的电机轴承轴承是一个支撑轴的零件, 可以引导轴的旋转, 也可以接受轴上空转的部件, 轴承的概念很宽泛 。
电机常用的轴承有四种类型, 即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承 。 最常见的电机轴承是滚动轴承, 即有滚动体的轴承 。 滑动轴承泛指没有滚动体的轴承, 即作滑行运动的轴承 。
电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承 。
由于电动机原来采用NU型深沟柱轴承, 允许电动机轴向窜动 。 轴承内圈两侧有挡边, 外圈无挡边, 因此允许轴相对轴承双向位移, 可以接受轴热膨胀引起的伸长 。 同时轴承的间隙相对深沟球轴承来说偏大, 但轴承的受力为线形, 比深沟球轴承的点受力好 。