PLC程序现场调试的方法

PLC程序现场的调试方法是什么呢 , 用户在使用PLC之前都是需要经行调试的 。 如果不调试就会造成无法使用情况 , 那么具体的现场调试方法是什么呢呢 , 下面小编就来接介绍一下PLC程序现场调试的方法 。
 
一、要查接线、核对地址 。 要逐点进行 , 要确保正确无误 。 可不带电核对 , 那就是查线 , 较麻烦 。 也可带电查 , 加上信号后 , 看电控系统的动作情况是否符合设计的目的 。
 
二、检查模拟量输入输出 。 看输入输出模块是否正确 , 工作是否正常 。 必要时 , 还可用标准仪器检查输入输出的精度 。
 
三、检查与测试指示灯 。 控制面板上如有指示灯 , 应先对应指示灯的显示进行检查 。 一方面 , 查看灯坏了没有 , 另一方面检查逻辑关系是否正确 。 指示灯是反映系统工作的一面镜子 , 先调好它 , 将对进一步调试提供方便 。
 
四、检查手动动作及手动控制逻辑关系 。 完成了以上调试 , 继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试 。 要查看各个手动控制的输出点 , 是否有相应的输出以及与输出对应的动作 , 然后再看 , 各个手动控制是否能够实现 。 如有问题 , 立即解决 。
 
五、半自动工作 。 如系统可自动工作 , 那先调半自动工作能否实现 。 调试时可一步步推进 。 直至完成整个控制周期 。 哪个步骤或环节出现问题 , 就着手解决哪个步骤或环节的问题 。
 
六、自动工作 。 在完成半自动调试后 , 可进一步调试自动工作 。 要多观察几个工作循环 , 以确保系统能正确无误地连续工作 。
 
七、模拟量调试、参数确定 。 以上调试的都是逻辑控制的项目 。 这是系统调试时 , 首先要调通的 。 这些调试基本完成后 , 可着手调试模拟量、脉冲量控制 。 最主要的是选定合适控制参数 。 一般讲 , 这个过程是比较长的 。 要耐心调 , 参数也要作多种选择 , 再从中选出最优者 。 有的PLC , 它的PID参数可通过自整定获得 。 但这个自整定过程 , 也是需要相当的时间才能完成的 。
 
八、完成上述所有的步骤 , 整个调试基本算是完成了 。 但最好再进行一些异常条件检查 。 看看出现异常情况或一些难以避免的非法操作 , 是否会停机保护或是报警提示 。 进行异常检查时 , 一定要充分考虑到设备与人身的安全!
 
PLC程序现场调试的方法已经介绍完了 , 现在大家对于这些调试的方法都已经了解了 , 在和以后的使用以及现场的调试都是非常重要的 。