机械镀锌流程和优点( 二 )


1.与电镀锌相比 在工业应用上 , 电镀锌过程将在阴极上析出氢气 , 这对高强钢等材料上产生渗氢作用 , 其结果致使高强钢部件在使用过程中产生氢脆断裂现象 , 因而引发了严重事故 , 这在国内外时有发生 。 机械镀锌对高强钢零部件不产生氢脆危害 , 这一功能的优势 , 电镀锌是不可比的 。 另外 , 机械镀锌操作简单 , 对细小零件的滚镀更易控制 , 能耗少 , 镀速快 , 0.5h就可完成50um厚度的镀层 , 生产效率高 。
2.与热浸锌相比 热浸镀锌多用在大型钢铁件作为长期户外防护性镀层 , 但户外使用的标准紧固件 , 基本上是用手工操作 , 加上热浸锌工艺过程的特征和要求 , 还是采用机械镀锌比较方便 。 另外 , 热浸镀锌垫片类的细小零件时 , 零件易粘连在一起;镀螺纹零件时 , 熔融的锌会堵塞螺纹;镀螺母 , 必须镀后重新套螺纹;还有热浸锌是耗能工艺 , 需要高温操作 , 环境恶劣 , 严重污染环境 。
从功能上 , 高温熔融的热浸镀锌会对经过淬火的高强钢紧固件的表面 , 造成退火变软 , 而影响镀件的质量和改变了原来的性能 , 从而成为不合格产品 。 机械镀锌层还具有抵抗大气酸雨的功能 , 通过试验对比 , 它的抗酸雨能力是热浸锌镀层的三位 , 这种特性也是很突出的 。