配变避雷器安装及运行中存在的问题

配变避雷器安装和运行管理中存在的问题较多, 用户烧毁变压器、炸裂避雷器等事故时有发生 。 长期以来, 避雷器安装在配变高压熔丝上侧为多, 根据运行对比, 这种安装法不太合理 。 对此, 笔者小议如下, 供同行参考 。
 
1 避雷器安装
 
1.1 存在问题及处理
避雷器一般安装在高压熔丝上侧, 按规程规定:“变台底座离地面高度不得小于2.5m 。 ”这样在避雷器损坏或造成接地、短路、校验更换时, 需要整条10kV线路停电, 且不利于装、拆 。 另外, 避雷器的接地引线离地面过长, 不符合有关技术要求 。 鉴于以上问题, 我们对配变避雷器的安装位置进行了改变, 把它安装在了高压熔丝的下侧 。 这样既不影响避雷器的保护效果和范围, 又有利于避雷器的正常装拆, 减少了全线路停电的次数 。 同时, 当避雷器性能下降遭雷电后, 通过工频续流增加, 必然导致避雷器自身故障, 配变熔丝熔断, 起到隔离故障点的作用, 减少线路单相接地或短路跳闸的机会, 提高供电可靠率 。
1.2 安装注意事项
避雷器的安装点距熔丝应大于0.7m, 以保证检修时满足《电业安全工作规程》中规定的安全距离 。 避雷器的引线长度应尽可能短, 并接触可靠 。 导线应选用35~50mm2的黑胶线, 减小引线电抗, 降低残压 。 避雷器距离变压器应大于2m, 增加电线上的电感, 提高变压器的相对耐雷水平 。 避雷器拆下再安装时, 不能用铁丝、导线等绑扎, 而应重新用专用夹具安好, 以防爬电现象发生 。 另外, 避雷器的引下线一定要接好, 并绑扎在横担、电杆上, 以防止避雷器爆炸时引起接地、短路或损坏变压器的事故 。
 
2 避雷器运行中存在的问题
 
2.1 由于损坏、击穿、锈蚀不易安装, 资金来源及费用负担困难, 加之村电工的责任心不强, 存在侥兴心理等因素, 不能及时安装、补充, 客观上导致避雷器安装率偏低和安装数量不足 。
2.2 由于避雷器定期校验工作量大, 相当数量的避雷器多年未校验, 形成失去作用的避雷器仍在网上运行 。
2.3 由于施工、安装、维护人员责任心不强, 运行中大多数避雷器具有松动、倾斜, 以及安装位置错误、引线脱落等多种异常情况 。
2.4 避雷器产品质量低, 不能起有效地保护作用 。
2.5 接地引下线破股、缠绕, 有的甚至用铁丝代替接地引下线, 且大多存在接地电阻偏大的问题 。
 
3 如何整改
 
3.1 加大宣传教育, 让用户明白安装避雷器的必要性和重要性 。
3.2 使电工掌握避雷器的安装工艺, 规范施工, 不留后遗症 。
3.3 加强运行管理工作, 定期进行巡视、检查、校验, 不合格的避雷器不能上网运行 。
3.4 积极推广使用氧化锌避雷器 。
3.5 对辖区所有配电变压器的避雷器接地体、变压器接地体认真做一次检查, 对接地电阻偏大的一定要彻底处理 。