接触器的选型与使用

接触器是一种通用性很强的自动电磁式开关电器,是电力拖动与自动控制系统中重要的低压电器 。 它可以频繁地接触和分段交直流主电路及大容量控制电路 。 其主要控制对象是电动机,也可以控制其他设备,如电焊机、电阻炉和照明器具等电力负荷 。 它利用电磁力的吸合和反向弹力作用使接触点闭合和分断,从而使电路接通和断开 。 它具有欠电压释放保护和零压保护,控制容量大,可用于频繁操作和远距离的控制 。 且工作可靠,寿命长,性能稳定,维护方便 。 接触器不能切断短路电流,因此通常与熔断器配合使用 。  
接触器的工作原理与结构组成
接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成 。  
(1)电磁系统:电磁系统包括电磁线圈和铁心,是接触器的重要组成部分,依靠它带动触点的闭合与断开 。  
(2)触点系统:触点是接触器的执行部分,包括主触点和辅助触点 。 主触点的作用是接通 。  
(3)分断主回路,控制较大的电流,而辅助触点是在控制回路中,以满足各种控制方式的要求 。  
(4)灭弧系统:灭弧装置用来保证触点断开电路时,产生的电弧能可靠的熄灭,减少电弧对触点的损伤 。 为了迅速熄灭断开时的电弧,通常接触器都装有灭弧装置,一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩,并配有强磁吹弧回路 。  
(5)其它部分:绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等 。  
工作原理:当线圈通电时,静铁心产生电磁吸力,将动铁心吸合,由于触头系统是与动铁心联动的,因此动铁心带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源 。 当线圈断电时,吸力消失,动铁心联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源 。  
交流接触器的选用原则 
接触器作为通断负载电源的设备,接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行,除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外,被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据 。 选用原则如下: 
(1)交流接触器的电压等级要和负载相同,选用的接触器类型要和负载相适应 。  
(2)负载的计算电流要符合接触器的容量等级,即计算电流小于等于接触器的额定工作电流 。 接触器的接通电流大于负载的启动电流,分断电流大于负载运行时分断需要的电流,负载的计算电流要考虑实际工作环境和工况,对于启动时间长的负载,半小时峰值电流不能超过约定发热电流 。  
(3)按短时的动、热稳定校验 。 线路的三相短路电流不应超过接触器允许的动、热稳定电流,当使用接触器断开短路电流时,还应校验接触器的分断能力 。
(4)接触器吸引线圈的额定电压、电流及辅助触头的数量、电流容量,应满足控制回路接线要求 。 要考虑接在接触器控制回路的线路长度,一般推荐的操作电压值,接触器要能够在85%~110%的额定电压下工作 。 如果线路过长,由于电压降太大,接触器线圈对合闸指令有可能不起反映;由于线路电容太大,可能对跳闸指令不起作用 。  
(5)根据操作次数校验接触器所允许的操作频率 。 如果操作频率超过规定值,额定电流应该加大一倍 。  
(6)短路保护元件参数应该和接触器参数配合选用 。
(7)接触器和其它元器件的安装距离要符合相关国标,要考虑维修和走线距离 。  
(8)有特殊要求情况下交流接触器的选用 
①防晃电型交流接触器