变频器的节电原理!

一直都听别人说变频器能省电 , 说的人多了也就接受了 , 但一直没弄懂变频器为什么能省电 , 同时又能省多少 , 是高频省的多还是低频省的多?
【变频器的节电原理!】而且还有如下几个疑问:
1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下 , 一个使用变频器 , 一个没有 , 同时转速和扭矩都在电机的额定状态下 , 那么变频器还能省电吗?能省多少呢?
2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(频率 , 转速还是一样50HZ) , 有变频器的那个能省多少电?
3、同样的条件 , 空载状态下能省多少 , 这三种状态下哪个省的更多?
答:变频器可以省电这是不可磨灭的事实 , 在某些情况下可以节电40%以上 , 但是某些情况还会比不接变频器浪费!
变频器是通过轻负载降压实现节能的 , 拖动转距负载由于转速没有多大变化 , 即便是降低电压 , 也不会很多 , 所以节能很微弱 , 但是用在风机环境就不同了 , 当需要较小的风量时刻 , 电机会降低速度 , 我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比 , 所以电机的转距会急剧下降 , 节能效果明显 。 如果我们用在油井上 , 就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电(公众号:泵管家) 。
当然 , 如果环境要求必须调速 , 变频器节能效果还是比较明显的 。 不调速的场合变频器不会省电 , 只能改善功率因数 。
1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下 , 一个使用变频器 , 一个没有 , 同时转速和扭矩都在电机的额定状态下 , 那么变频器还能省电吗?能省多少呢?
答:对于这种情况 , 变频器只能改善功率因数 , 并不能节省电力 。
2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(频率 , 转速还是一样50HZ) , 有变频器的那个能省多少电?
答:如果使用了自动节能运行 , 这个时刻变频器能降压运行 , 可以节省部分电能 , 但是节电不明显 。
3、同样的条件 , 空载状态下能省多少 , 这三种状态下哪个省的更多?
答:拖动型负载空载状态也节省不了多大的电能 。
比如关于“闭环控制”如是说 。 我认为有讨论的空间 。 文中的闭环概念太狭义了 。 闭环控制不仅仅是转速传感器反馈才算数 。 矢量控制时的频率控制就是闭环控制 , 而且是装置内部的闭环控制 , V/F控制才属于开环控制 , 另外还有温度、压力、流量等等物理量的PID调节器反馈控制 , 都是闭环控制的范畴 。 而且都是可以通过变频器调节实现的 。 不应该将闭环控制概念解释得那么窄 。
再比如 , 制动的概念 , 那种解释就象废话一样 , 玩弄文字游戏 , 说了等于没说一样 。
1.变频不是到处可以省电 , 有不少场合用变频并不一定能省电 。
2.作为电子电路 , 变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%) 。
3.变频器在工频下运行 , 具有节电功能 , 是事实 。 但是他的前提条件是:
第一 , 大功率并且为风机/泵类负载;
第二 , 装置本身具有节电功能(软件支持);
第三 , 长期连续运行 。 这是体现节电效果的三个条件 。
除此之外 , 无所谓节不节电 , 没有什么意义 。 如果不加前提条件的说变频器工频运行节能 , 就是夸大或是商业炒作 。 知道了原委 , 你会巧妙的利用他为你服务 。 一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用 , 否则就是盲从、轻信而“受骗上当” 。
4. 采用变频器运转时 , 电机的起动电流、起动转矩怎样?
采用变频器运转 , 随着电机的加速相应提高频率和电压 , 起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同 , 为125%~200%) 。 用工频电源直接起动时 , 起动电流为6~7倍 , 因此 , 将产生机械电气上的冲击 。 采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长) 。 起动电流为额定电流的1.2~1.5倍 , 起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器(公众号:泵管家) , 起动转矩为100%以上 , 可以带全负载起动 。
5. 在同一工厂内大型电机一起动 , 运转中变频器就停止 , 这是为什么?
电机起动时将流过和容量相对应的起动电流 , 电机定子侧的变压器产生电压降 , 电机容量大时此压降影响也大 , 连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断 , 因而有时保护功能(IPE)动作 , 造成停止运转 。
6. 装设变频器时安装方向是否有限制 。
变频器内部和背面的结构考虑了冷却效果的 , 上下的关系对通风也是重要的 , 因此 , 对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位 , 尽可能垂直安装 。
7.不采用软起动 , 将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以?
在很低的频率下是可以的 , 但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近 。 将流过大的起动电流(6~7倍额定电流) , 由于变频器切断过电流 , 电机不能起动 。
8.电机超过60Hz运转时应注意什么问题?
(1) 机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等) 。
(2) 电机进入恒功率输出范围 , 其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例增加 , 所以转速少许升高时也要注意) 。
(3) 产生轴承的寿命问题 , 要充分加以考虑 。
(4) 对于中容量以上的电机特别是2极电机 , 在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨 。
9.变频器可以传动齿轮电机吗?
根据减速机的结构和润滑方式不同 , 需要注意若干问题 。 在齿轮的结构上通常可考虑70~80Hz为最大极限 , 采用油润滑时 , 在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等 。
10.变频器能用来驱动单相电机吗?可以使用单相电源吗?
机基本上不能用 。 对于调速器开关起动式的单相电机 , 在工作点以下的调速范围时将烧毁
辅助绕组;对于电容起动或电容运转方式的 , 将诱发电容器爆炸 。 变频器的电源通常为3相 , 但对于小容量的 , 也有用单相电源运转的机种 。
11.变频器本身消耗的功率有多少?
它与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关 , 但要回答很困难 。 不过在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96% , 据此可推算损耗 , 但内藏再生制动式(FR-K)变频器 , 如果把制动时的损耗也考虑进去 , 功率消耗将变大 , 对于操作盘设计等必须注意 。
12.为什么不能在6~60Hz全区域连续运转使用?
一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却 , 若速度降低则冷却效果下降 , 因而不能承受与高速运转相同的发热 , 必须降低在低速下的负载转矩 , 或采用容量大的变频器与电机组合 , 或采用专用电机 。
13.使用带制动器的电机时应注意什么?
制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧 。 如果变频器正在输出功率时制动器动作 , 将造成过电流切断 。 所以要在变频器停止输出后再使制动器动作 。
14.想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机 , 电机却不动 , 清说明原因
变频器的电流流入改善功率因数用的电容器 , 由于其充电电流造成变频器过电流(OCT) , 所以不能起动 , 作为对策 , 请将电容器拆除后运转 , 甚至改善功率因数 , 在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的 。
15.变频器的寿命有多久?
变频器虽为静止装置 , 但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件 , 如果对它们进行定期的维护 , 可望有10年以上的寿命 。