中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

       本文主要介绍中达数控系统在数控转塔冲床上的应用、伺服的选型及数控系统在数控冲床上的优点 。 尤其在板金冲压加工领域 , 数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点 , 得到广泛应用 。 转塔冲床介绍及分类:
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化 , 是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备 。
数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成 。 数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序 , 由伺服送料机构将板料送至需加工的位置 , 同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具 , 液压动力系统按程序进行冲压 , 自动完成工件的加工 。
冲床分类:
按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种 , 故冲床依其使用之驱动力不同分为:(1)机械式冲床;(2)液压式冲床 。
数控转塔冲床结构示意图

中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

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数控转塔冲床伺服轴说明
数控冲床的运动轴
X轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 Y轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 A轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴 C轴:模具自动分度的旋转轴 , 可以任意角度旋转模具(选配)
冲床工作原理
冲床设计原理是将圆周运动转换为直线运动 , 由主电动机出力 , 带动飞轮 , 经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转 , 来达成滑块的直线运动 , 从主电动机到连杆的运动为圆周运动 。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点 , 其设计上大致有两种机构 , 一种为球型 , 一种为销型(圆柱型) , 经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动 。
冲床对材料施以压力 , 使其塑性变形 , 而得到所要求的形状与精度 , 因此必须配合一组模具(分上模与下模) , 将材料置于其间 , 由机器施加压力 , 使其变形 , 加工时施加于材料之力所造成之反作用力 , 由冲床机械本体所吸收 。
中达数控系统介绍
外观:
中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

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  H5CP/H6 彩屏
规格:
中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

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中达高可靠CNC的特点:
▲ 开放LCD界面规划 , 满足机械制造商的客制化需求 。 ▲ 高清晰LCD液晶显示 , 界面更友好 。 ▲ 输出脉冲频率(模拟量输出时接收脉冲频率)可达1000Kpps 。 ▲ 全闭环控制架构 , 控制精度更高(H6) 。 ▲ 具有丰富的冲模位置补偿功能 。 ▲ 具有机械背隙补偿和丝杆螺距误差补偿功能 。 ▲ 独特的程序手轮测试功能 , 防撞机 , 操作更安全 。 ▲ 具有程序模拟 , 单节 , 跳段以及程序再启动功能 , 功能更强大 。 ▲ 具有加工路径演示及预览模拟功能 。 ▲ 支持国际标准G代码、T代码、更提供多种固定冲孔循环、复式循环以及MACRO宏指令编程 。 ▲ 程序存储容量512 K byte , NC程序组别高达1000组 , 可选配USB接口(H6标配USB) 。 ▲ 提供RS232C标准接口 , 可连接个人电脑(PC)轻松实现程序传输 , 更支持DNC在线加工 。 ▲ 中文操作介面 , 使用更方便 , 操作更灵活 。
中达数控独特的冲床控制功能
最佳减速控制:
可以根据定位距离 , 切换快速移动速度、时间常数、位置环路增益 , 由此而实现高速的定位和高度的命中率 。
中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

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模式功能:
可以通过单个程序块的指令 , 在给定模式的多个位置进行冲孔 , 备有便于编程的8种模式指令 。
中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

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最佳的冲床控制功能:
可以根据定位距离调整冲床起动信号(PF)的输出时机 , 实现最佳的冲床控制 。
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冲模位置设定:
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加工坐标设定:
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伺服的选型:
根据机械大小 , 三轴伺服配置:
送料轴X/Y:1.5KW伺服ASDA-A1521-AB T轴:2.0KW伺服ASDA-A2023-AB
以下简单介绍伺服增益调整:
根据现场情况不同可以选择自动增益调整和手动增益调整两种方式 。
自动增益调整相关参数(详细资料请参考《ASDA-AB应用技术手册》):
P2-32:增益调整方式 0:手动模式 2/4:自动模式(持续调整) 3/5:半自动模式(非持续调整) P2-31:自动模式刚性及频宽设定
使用自动增益调整方式时将P2-32设定为2 , 再根据实际需要设定P2-31的大小 , 频宽越高伺服响应性越好 。 但频宽太高会引发机台共振 , 自动增益调整模式下所有增益相关参数都会自动设定 。
使用手动增益调整方式时将P2-32设定为0 , P0-02设定为14让驱动器面板显示驱动器侦测到的负载惯量比 。 操作伺服电机以200rpm以上的速度让机台往复动作 , 往复动作行程越长越好 , 多次操作后驱动器面板上显示的数值趋于稳定 , 将此时的数值填入软件中“惯量比”的位置 , 填入“频宽”40 , 点击“计算增益”软件会计算出理论上最佳的一组增益参数 , 然后点击向右的箭头下载到伺服驱动器里 。 根据需要慢慢加大频宽 , 频宽和惯量比的乘积越大越容易引发共振 , 发生共振时参考共振抑制调整 。
中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

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自动增益调整使用方便但不一定适用于所有场合 , 手动增益调整可根据不同情况单独调整个别参数 。 手动调整增益时 , 减小P2-02位置前馈增益可以降低机台换向时的振动 , 加大P2-06速度回路积分增益可以改善摩擦力大的场合低速时平稳度 。
冲床在各行业的应用:
中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

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总结:
目前市场上的数控冲床控制系统 , 轴卡价格便宜但不够稳定 。 国外数控系统稳定 , 但价格非常高 , 而中达数控系统的既具有极高的应用价值 , 又具有极高的实际价值 , 从而有非常高的市场竟争优势 。 总结其在转塔冲床上的应用 , 具有以下明显优点:
【中达数控系统在数控转塔冲床上的应用】1.高清液晶LCD彩屏显示、方便的人机交互界面 , 操作简单 。 2.系统结构简单、安装方便 。 3.高精度高速度、抗强干扰能力 。 4.功能强大、稳定可靠、功能完善等特点 。