波纹补偿器的失效分析与标准

【波纹补偿器的失效分析与标准】失效分析
生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现 , 在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式 , 其中以腐蚀失效居多 。 从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器)的解剖分析发现 , 腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂 , 其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95% 。 因此 , 正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施 , 能大大提高波纹膨胀节(补偿器)的安全可靠性 。 设计上 , 应该考虑补偿器的稳定性 , 预防波纹管失稳 。 资料显示 , 波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命 , 疲劳寿命越高 , 波纹管单波补偿量越小 。 当波纹管设计的许用寿命较低时 , 不仅其子午向综合应力较高 , 环向应力也比较高 , 使波纹管局部很快进入塑性变形 , 导致波纹管失稳引起失效 。
 
标准
波纹补偿器标准编号:GB/T 12777-2008
波纹补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
实施
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 , 中国国家标准化管理委员会 本标准规定了金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等 。 本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验 。 压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用 。
连接尺寸
不锈钢波纹补偿器公称压力:1.0MPa

波纹补偿器的失效分析与标准

文章插图