精益生产的五项管理精髓


精益生产的五项管理精髓

文章插图

1.标准管理
IE工程部将结合RWF法和秒表法测量产品的标准工时,建立标准工时数据库、标准产能数据库、标准成本数据库、标准损耗数据库等基准数据,完善标准作业指导书、标准检验指导书、标准设备操作手册、标准设备维护手册等标准作业规范 。
2.异常管理
【精益生产的五项管理精髓】任何不符合规定或特征的现象都是不正常的 。异常和正常是相对的,我们判断异常的一般标准是:应该做而没有做,不应该发生 , 绩效低于控制目标 , 不规范或不标准,正常生产过程中的异常中断等等 。通过异常管理,可以快速消除异常 , 防止再次发生,有效减少损失,提高管理水平,增强生产力 。
3.容量管理
产能管理就是用合适的资源在合适的时间生产出合适数量的产品,及时满足客户的需求 。产能管理是减少资源浪费、实现适时生产的关键技术 。
4.责任管理
各部门、各岗位要梳理岗位职责,明确责权利管理,确保权责一致;不断增强责任意识,推进责任担当,深化责任管理 , 做到人人管事 。
5.价值管理
价值管理分为两部分,运用价值链原理、价值工程和IE的专业技术方法,科学评估各部门、各岗位员工的价值,以及客户订单的价值,以合理安排生产 。
以上解释了精益生产的五大管理精髓 。本文到此结束,希望对大家有所帮助 。