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1.75度外圆车刀
此车刀的最大特点是刀尖强度好,是车刀中刀尖强度最好的的车刀,主要用于粗车加工 。
2.90度偏刀
【常用车刀及名称 车刀种类】此车刀的特点是加工阶台 。此刀适合粗、细车加工 。
3.宽刃精车刀
此车刀最大的特点是有很长的修光刃 。由于车刀刀头位强度、刚性差,若粗、细车加工,极易引起振刀,所以只能精车加工 。此车刀使用的主要目的是达到图样的表面粗糙要求 。
4.75度端面车刀
此车刀与75度外圆车刀相比较,其主切削刃在车刀的端面方向,侧面为副切削刃 。此刀用于端面切削的粗、细车加工 。
5.切断刀
切断刀的特点是一个主切削刃、两个副切削刃用于切断 。在使用中的主要矛盾是使用刀具的强度与寿命 。磨刀时主要注意两个副切削刃与主切削刃的的角度对称,否则会出现切削力的两侧不平衡,使用时容易损坏刀具 。
6.沟槽车刀
此刀与切断刀相比较,其主要区别是对刀具宽度的要求 。刀具宽度必须按图样的宽度要求磨削 。此刀用于加工沟槽 。
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7.螺纹车刀
螺纹车刀的主要特点是车刀磨削时的角度 。一般来讲,螺纹车刀磨削的角度比图样要求的角度小于1度为好 。螺纹车刀加工零件时,主要是装刀要正,否则会出现加工的螺纹牙型角虽然是正确的,但是倒牙的螺纹,造成零件加工不合格 。
8.45度弯头刀
此车刀主要特点是后角的磨削 。加工内倒角时,后刀面不是与内孔的壁相碰 。此刀用于内、外倒角的加工 。
9.不通孔车刀
在孔加工的时候,车刀遇到的最大矛盾是刀杆伸出较长,以及补加工零件孔的限制而出现的刀杆截面小,而显得刚性不足 。在使用孔加工刀具时,应该最大限度地利用加工孔所允许的刀杆的最大截面,以增大刀杆的刚性 。否则孔的加工会刀杆的刚性不足,而出现锥度以及振刀 。不通孔车刀的特点,是对内孔阶台及不通孔进行加工,其主偏 角小于90度,目的是对内孔的端面进行加工 。
10.通孔车刀
通孔车刀的特点是主偏角大于90度,从面表现出其刀尖强度好、寿命高 。适用于通孔的粗、精加工 。
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