班组长工作总结与心得-先进班组总结报告

优秀品质班组怎么写
4.监督预防措施的落实情况 5. 严格执行公司《品质基本法》品质一方面是出了问题，应立即纠正措施；另一方面通过寻求改进的机会，同时预防品质问题的出现。1.总结本次生产中出现的品质问题。2.找出本次影响生产且急需改善的品质问题，讨论出改善所要达到的目标。3.班组长进行问题分析，找出产生问题的主要原因,并出台具体的预防措施。4.对于上次所改善品质问题进行总结，分析预防措施的有效性，并标准化进行存档。质检部在品质控制中提供的资料
《零部件检验指导书》《总装成品检验指导书》
《涂饰成品检验指导书》《包装成品检验指导书》
《成品验货检验指导书》
《不良再发防止对策书》第五部分品质问题的分析方法一、如何找出品质问题产生的原因在分析问题时，如果发现有许多并不确定的可能因素存在，你需要使用特性要因图，通过特性要因分析，可以决定这些因素在解决问题时的优先顺序等。1.特性要因图的定义把问题的结果与带来影响的要因之间的关系进行总结整理，用鱼骨图的形式来体现的表 2.使用的目的2.1筛选出要因及对策方案2.2整理各种意见。有利于激励全体成员智慧的发挥以及提高大家的认识水平。2.3通过要因的重点标示可以决定分析、解决问题的优先顺序。3.种类3.1原因追求型：罗列发生问题的原因的特性要因图。3.2对策追求型：明确各种解决对策的特性 4.鱼骨图分析二、如何直接从不良产品中查找原因当大批量生产产品时，发生了某种新的突发不良，此时，需立即查明原因，一般最常用的方法为交换实施法。1.根据不良现象，从技术理论分析，列出可能导致不良的零部件。2.观察可能部位零件的不良品与良品间有无差异。3.将不良部位的可疑零件同良品上对应的零件交换，确认是否再现。三、如何发现造成产品不良的作业工序生产过程中出现了不良，为了确定在制造工序内具体哪个作业异常时，常采用筛选法。1.把握不良现象。2.将与不良现象有关联的工序全部列出。3.临时增设检查点，筛选出不良产生的工序。4.观察异常工序，找出异常动作。
先进班组总结报告
你得说你们班组是干什么的，才能进行总结啊！！！
先进班组年度工作总结范文，？
在网上找咯。嘻嘻。