玫瑰精油生产设备流程玫瑰精油的制作方法 _经验分享

玫瑰花以其花色艳丽,香气浓郁醇正,而成为人们所喜爱的芳香植物,玫瑰精油的提取起源于古代,最初用水浸渍鲜花,以提取其中的有效成分。随着科学技术的发展,出现了用水蒸气蒸攻魂鲜花获得精油的技术。
(1)玫瑰精油生产设备
玫瑰精油的蒸馏设备主要包括蒸馏釜、复蒸柱、鹅颈,冷要器、油水分离器。最好都用不锈钢质材制作,油水分离器也可用材料制作热设备一般用锅炉。

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(2)工艺流程
玫瑰花与水按1:4投入蒸锅内,先用间接蒸气加热,温度上升到70~80℃时,通入直接蒸气加热到沸腾,约用30~40分钟,继续蒸馏2.5~3小时,控制流出液量为花重的1~2倍,蒸馏速度为蒸锅容积的8%~10%,控制冷却水量,使流出液前半小时温度控制在28~35℃,半小时后至最后温度控制在40~45℃,一般不超过50℃ 。流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开,取出玫瑰油,饱和蒸馏水由油水分离器流入复馏柱,在蒸锅上升的蒸汽的作用下进行加热复馏,再经冷凝器回到油水分离器,这样反复蒸馏、复馏。

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3)技术要点
①采摘玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系,一般清晨5~7时,含油量最高,最适宜的气温为15~23℃,相对湿度55%~70%,花开放程度不同含油量也不同,在花开至呈半杯状、花蕊黄色时,含油量最高。
②运输采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器,以花篮、麻袋为好,要自然装满,不要挤压,免得生热损失油分。
③加工前预处理a.玫瑰花采摘后,一般应立即加工,存放时间不超过2小时,来不及加工的玫瑰花可临时储存,将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上,并经常翻动。b.食盐水淹渍保鲜,用20%食盐水将鲜花淹在干净防渗的池子里,盐水要将花全部淹没,密封存放。

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④装锅装花量应为蒸锅的2/3 。
⑤通气加热蒸馏开始时,不宜使用直接蒸汽,因锅内温度较低,使用直接蒸汽无疑会增加锅内水量,同时直接蒸汽使锅内鲜花翻动激烈,蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重,这时,加热升温缓慢一些,使花朵充分被水湿润,待花瓣受热变软沉于水中时,再适当加快升温过程。
【玫瑰精油生产设备流程玫瑰精油的制作方法】⑥冷凝器出口处应装有温度计,以观测馏出液的温度。油水分离玫现油为水不溶性油,密度小于水,静止时油在上层,用分离器将其与水分离,取出玫瑰油。储存玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物,见光及暴露在空气中,易发生氧化,影响香气质量,所以最好用棕色玻璃瓶装,密封,贮放在阴暗处。

玫瑰精油生产设备流程 玫瑰精油的制作方法

玫瑰精油生产设备流程玫瑰精油的制作方法