企业常说的MRP是指什么?
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物料需求计划(MRP)
企业怎样才能在规定的时间,规定的地点,按照规定的数量得到真正需要的物料,换句话说,就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求,这是物料需求计划所解决的 。MRP起初出现在美国,并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来的 。
MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统,它不仅是一种新的计划管理方法,而且也是一种新的组织生产方式 。MRP的出现和发展,引起了生产管理理论和实践的变革 。MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,规定必须完成各项作业的时间,编制所有较低层次零部件的生产进度计划,对外计划各种零部件的采购时间与数量,对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量 。一旦作业不能按计划完成时,MRP系统可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整,使各项作业的优先顺序符合实际情况 。
一、MRP的主要目标
MRP系统的主要目标是控制企业的库存水平,确定产品的生产优先顺序,满足交货期的要求,使生产运行的效率达到最高 。具体可归纳为以下几点:
①采购恰当数量和品种的零部件.选择恰当的时间订货,尽可能维持最低的库存水平 。
②及时取得生产所需的各种原材料及零部件,保证按时供应用户所需产品 。
③保持计划系统负荷的均衡 。
④规则制造活动、采购活动以及产品的交货日期 。
ERP同MRPⅡ的区别是什么呢?ERP是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)在90年代初首先提出的,那时的ERP概念的报告,还只是根据计算机技术的发展和供需链管理,推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革;当时,Internet的应用还没有广泛普及 。随着实践和发展,E RP至今已有了更深的内涵,概括起来主要有三方面特点,也是ERP同MRPⅡ的主要区别:
1. ERP是一个面向供需链管理(Supply Chain Management)的管理信息集成 。ERP除了传统MRPⅡ系统的制造、供销、财务功能外,在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理(供需链上供、产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题);支持在线分析处理(Online Analytical Processing,OLAP)、售后服务及质量反馈,实时准确地掌握市场需求的脉搏;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持跨国经营的多国家地区、
多工厂、多语种、多币制需求;支持多种生产类型或混合型制造企业,汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点;支持远程通信、Web / Internet / Intranet / Extranet、电子商务(E-commerce、E-business)、电子数据交换(EDI);支持工作流(业务流程)动态模型变化与信息处理程序命令的集成 。此外,还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等 。事实上,当前一些ERP软件的功能已经远远超出了制造业的应用范围,成为一种适应性强、具有广泛应用意义的企业管理信息系统 。但是,制造业仍然是ERP系统的基本应用对象 。
2. 采用计算机和网络通信技术的最新成就 。网络通信技术的应用是ERP同MRPⅡ的又一个主要区别 。ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户界面技术(GUI)、SQL结构化查询语言、关系数据库管理系统(RDBMS)、面向对象技术(OOT)、第四代语言/计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等等技术之外,还要实现更为开放的不同平台互操作,采用适用于网络技术的编程软件,加强了用户自定义的灵活性和可配置性功能,以适应不同行业用户的需要 。网络通信技术的应用,使ERP系统得以实现供需链管理的信息集成 。
3. ERP系统同企业业务流程重组(Business Process Reengineering,简称BPR)是密切相关的 。信息技术的发展加快了信息传递速度和实时性,扩大了业务的覆盖面和信息的交换量,为企业进行信息的实时处理、作出相应的决策提供了极其有利的条件 。为了使企业的业务流程能够预见并响应环境的变化,企业的内外业务流程必须保持信息的敏捷通畅 。正如局限于企业内部的信息系统是不可能实时掌握瞬息万变的全球市场动态一样,多层次臃肿的组织机构也必然无法迅速实时地对市场动态变化做出有效的反应 。因此,为了提高企业供需链管理的竞争优势,必然会带来企业业务流程、信息流程和组织机构的改革 。这个改革,已不限于企业内部,而是把供需链上的供需双方合作伙伴包罗进来,系统考虑整个供需链的业务流程 。ERP系统应用程序使用的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整 。只有这样,才能把传统MRPⅡ系统对环境变化的"应变性(Active)"上升为ERP系统通过网络信息对内外环境变化的"能动性(Proactive)" 。BPR的概念和应用已经从企业内部扩展到企业与需求市场和供应市场整个供需链的业务流程和组织机构的重组 。
ERP侧重于各种管理信息的集成,而CIMS(计算机集成制造系统)侧重于技术信息的集成,它们之间在内容上有重叠但又是互补的关系 。制造业是否实现ERP系统,什么时候实现,取决于企业的性质、规模以及发展和经营战略的需要 。但是不论如何,都应从ERP的高度来进行企业信息化建设的长远规划 。作为制造业信息化建设的第一步,从实施MRPⅡ入手,仍然是绝大多数企业必要和可行的方案 。
手机mrp是什么意思?MRP格式游戏,是由【杭州斯凯网络科技有限公司】开发的一种轻量级的虚拟平台MINIJ平台格式文件,用标准的ANSI C编写 。我们也可以说他是国产机专用游戏格式,目前MRP的应用范围还是比较广的,国内普遍的手机(包括国产的贴牌、杂牌、品牌,已经数量极其庞大的其它山寨机都带有这个平台) 。现已有qq联网斗地主,qq2007,msn等网络软件及征途,泡泡龙,加勒比海盗等单机游戏和各类杂志、电子书等200多个应用程序………以下是它们公司自己的简介: MiniJ应用引擎:具备十分优异的游戏驱动性能,可以在恶劣的硬件环境下流畅的运行游戏 。提供多种游戏存储方式,手机游戏可固化存储于Rom中,也可以动态存储于FlashRom中 支持游戏的空中下载 。极小的空间占用量,约为普通JAVA虚拟机占用空间的1/6 。优质低价,MiniJ应用引擎是斯凯自主研发的产品,拥有完全的自主产权 。由标准的ANSI C实现,提供了方便而完整的移植方案,使移植更轻松 。快速的开发环境,基于Brew SDK的PC模拟器支持GB2312、Unicode等字符集 。支持多种手机开发平台(高通Brew平台、TI、MTK、LINUX等平台)
供应链中提到的MRP与MRPII的差别是什么?MRP和MRP2的区别
1、资源管理范畴方面:MRP是对物料需求的管理MRPⅡ实现了物料信息同资金信息的集成 。
2、生产方式管理方面
MRPⅡ系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等对每一种类型都有一套管理标准 。
3、事务处理控制方面
MRPⅡ是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程它的实时性较差一般只能实现事中控制 。
4、基本思想方面
MRPⅡ的基本思想是围绕物料转换组织制造资源实现按需要准时生产 。MRP2的基本思想就是把企业作为一个有机整体从整体最优的角度出发通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制使他们得以协调发展并充分地发挥作用 。
5MRPⅡ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益实现物料信息同资金信息集成 。衡量企业经营效益首先要计算产品成本产品成本的实际发生过程还要以MRP系统的产品结构为基础从最底层采购件的材料费开始逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费间接成本累积得出每一层零部件直至最终产品的成本 。再进一步结合市场营销分析各类产品的获利性 。MRPⅡ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来不仅说明帐务的资金现状而且追溯资金的来龙去脉——例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等按照物料位置、数量或价值变化定义“事务处理”使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成 。在定义事务处理相关的会计科目之间按设定的借贷关系自动转帐登录保证了“资金流财务帐”同“物流实物帐”的同步和一致改变了资金信息滞后于物料信息的状况便于实时做出决策 。
物料需求规划(MRP)是什么意思?同学你好,很高兴为您解答!
物料需求计划即(Material Requirement Planning,MRP)是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式 。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划,然后基于产品生成进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术 。
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MRP是什么意思【生产mrp是什么意思,MRPII是什么意思】MRP:material requirements planning 物料需求计划ERP对零部件和物料的控制是通过MRP展开进行的,因此MRP是ERP系统的核心模块 。生产计划和主生产计划的编制解决了企业要生产什么的问题的问题;物料清单表明了产品的构造;工艺路线说明了产品是如何生产的;库存管理则指出生产此类产已有了什么?还缺少什么?至于还必须制造什么?采购什么?及其制造与采购的数量与时间,则是MRP所要解决的问题 。MRP为生产和采购给出了详细的活动内容,这些活动反映了日常处理状况,以及按生产计划的需要所划分的时间阶段进行编辑,并产生报告 。这样,通过MRP就将整体的主生产计划与详细的物料级计划联系在一起 。
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