古代熔铁炉制作方法

中国古代熔铁炉制作有三种方法,范铸法、失蜡法和铸合法 。
制造大型熔炉等一般用范铸法 。
范铸法工艺流程分为如下五步:
【古代熔铁炉制作方法】1、塑模:用泥土塑造出铁器的基本形状 。在制好的泥模上画出铜器纹饰的轮廓,凹陷部分直接从泥模上刻出,凸起部分则另外制好后贴在泥模表面;
2、翻范:用事先调和均匀的细质泥土紧紧按贴在泥模表面,拍打后使泥模的外形和纹饰反印在泥片上;
3、合范:将翻好的泥片划成数块,取下后烧成陶质,这样的范坚硬不易变形,称为陶范 。将陶范拼合形成器物外腔,称为外范 。外范制成后,将翻范用的泥模均匀削去一薄层,制成器物的内表面,称为内范,铁器的铭文就刻在内范上 。将内外范合成一体,内外范之间削出的空隙即为铁液留存的地方,两者的间距就是铁器的厚度;
4、浇注:将铁液注入陶范 。待铁液凝固后,将内外陶范打碎,取出所铸铁器 。一套陶范只能铸造一件铁器,因此不可能存在两件一模一样的铁器;
5、打磨和整修:刚铸好的铁器,表面粗糙,纹饰也不清晰,需要经过打磨整修,才能成为一件精致的铁器 。