高温天气混凝土作业 高温天气混凝土施工注意事项


夏季混凝土施工注意事项夏季高温施工注意事项有哪些?哪位能给点建议?大家都知道炎热的夏天是很可怕,特别有些施工人员是更注意的,施工现场环境温度高,工作条件相对恶劣,施工人员劳动强度大,易出现过度疲劳、中暑现象,是事故多发时期 。那么夏季施工注意事项有哪些,夏季施工作业安全注意事项有哪些?1、夏季天气高温干燥,连续工作容易造成中暑事故的发生,只有切实做好防暑降温工作,才能消除季节性安全隐患,作业人员要合理安排工作时间,做到“做两头,歇两间”,35℃及以上气温10:00~15:00禁止室外作业,施工人员要多喝水,配备必要的防暑药品,项目部已经备好防暑药品,需要人员及时领取 。2、夏季天气炎热,穿着单薄且皮肤相应增加了触电危险,这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所下降,安全用电显得尤其重要,电器设备要安全可靠,漏电保护灵敏 。3、作业人员必须穿戴好个人防护用品,佩戴好安全帽,高处作业时系好安全带,天气炎热佩戴这些东西会让人觉得更热,于是一些工人在工作过程中放弃了穿戴,一旦危险来临连最基本的防护都没有了,使得原本不是伤害很大的事故变得比较严重 。4、夏季天气干燥,火险隐患增多,一旦发生蔓延很快,要严格控制动火作业,动火作业必须经审批,并配备消防器材,严禁私拉乱接电线,杜绝电气火险 。5、本工地南北两侧居民区,为了给周边居民一个和谐的生活环境,做到施工不扰民,早晨作业时间不得早于6:00,晚上作业时间不得晚于22:00 。关于夏季施工注意事项就介绍到这,夏季施工的人一定要记住以上几点,这边提醒大家一下:户外工作者最好不要喝5摄氏度以下的饮料,而喝10摄氏度左右的淡盐水比较科学 。因为,这样既可达到降温解渴的目的,又不伤及肠胃,还能及时补充人体需要的盐分 。
夏季高温如何做好混凝土施工夏季施工准备工作
要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的降温设施,并及时做好检查维修工作 。
关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作 。
注意防止传染病的发生,保证食品的卫生 。
注意防止火灾的发生 。
夏季钢筋施工保证措施
1、钢筋材料从钢筋加工厂运输到施工场地,运输过程中应注意安全,钢筋在运输过程中应绑扎牢固,防止运输过程中出现钢筋掉落现象,尤其是钢筋过长时,应在车辆上增加安全警示标志,车辆转弯和上下坡应格外小心 。
2、钢筋半成品验收合格后,应在特定的地方进行放置,不得放置在边坡上或安全通道内,钢筋应放置在空旷地带处,施工方便且不影响交通 。
3、夏季施工中,钢筋加工厂及施工现场半成品堆放处应做好防水防锈措施,钢筋严禁随意堆放,应统一安排进行运输及堆放,对于汛期到来,要提前做好准备措施,及时清理钢筋堆放区内的杂物和积水,钢筋堆放时应在底部垫上方木,防止积水对钢筋造成锈蚀,雨水天气应对钢筋进行覆盖土工膜,并检查土工膜是否漏水,如有漏水现象,应及时进行更换;钢筋严禁堆放在挖掘出的素土上,容易使方木陷入土体中,使钢筋和土直接接触,造成钢筋锈蚀 。
4、因为夏季施工室外温度较高,钢筋经过烈日暴晒,表面温度过高,钢筋工人搬运钢筋时严禁工人裸手直接接触钢筋,以免造成烫伤;钢筋上覆盖的土工膜也能起到防晒的作用 。
5、钢筋工人在钢筋绑扎的时候,要做好防护措施,尤其是在进行主体外墙钢筋绑扎时,因施工面较为狭小,施工时应更加注意安全 。
夏季模板施工保证措施
1、夏季施工模板集中堆放时,应在场地内放置消防器材避免由于气温干燥而引起火灾 。
2、材料集中堆放时应安排人员专门进行巡视,现场不可出现明火 。
3、施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口,模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉 。
4、钢管架料如支撑在回填土上,应垫好枕木、垫板,雨后应及时检查模板、支架的牢固性,稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化 。
5、雨天使用的木模板拆下后放平,以免变形并及时清理,刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍 。
6、模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板日晒遇雨变形 。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查,加固模板和支撑 。
7、模板和构件:堆放场地硬化处理,插靠要牢固 。雨天支好的模板,雨后进行浇筑砼前,对其模板、支撑要进行认真检查,以防模板支撑松动 。
8、大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固 。
9、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场,防止模板、方木被日晒雨淋 。
四夏季混凝土施工保证措施
1、配合比调整
根据所处的施工环境,合理的调整夏期施工配合比 。调整配合比要充分考虑坍落度的损失,为了减小混凝土坍落度损失,避免水化热 集中,可以调整原材料选用水化热较低的水泥,也可以通过调整复合外加剂的掺入量延缓混凝土的凝结时间,以满足施工要求 。
2、混凝土的搅拌和运输
炎热季节搅拌混凝土应采取有效措施控制混凝土拌制温度 。通过采用低温水拌制,对骨料采用凉水冲洗,以及采取措施控制水泥入机温度,从而降低混凝土拌和温度 。
3、混凝土的浇筑
在炎热气候条件下浇筑混凝土时,应调整时间,妥善安排好施工作业面,利用环境气温较低的夜间或早晨进行混凝土施工,避开中午或下午高温时间;配备足够的人力、设备和机具,以便应付混凝土不到的不利情况,并随时控制好混凝土表面与外界的温差及混凝土内部与表面的温差 。
4、混凝土的养护
夏季浇筑的混凝土,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强混凝土的的养护 。
5、混凝土质量要求
①混凝土养护要及时 。在混凝土浇筑过程中,为减少混凝土表面曝晒时间,防止混凝土表面水分蒸发,可用塑料薄膜等不吸水的材料,一边浇、一边覆盖,待初凝抹面收浆后,再正式进入养护工序 。
②如采用人工洒水、喷淋养护,混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖(包裹)严实,不露边露角、洒水喷淋的间隔时间短 。覆盖物内外自始至终要保持水分,防止干湿循环 。一般来说养护水温不宜低于 15℃,且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于 15℃,以防混凝土表面裂纹 。
③如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护,塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度,与柔韧性 。混凝土脱模后,应先在混凝土表面洒水湿润,立即包裹严实,塑料薄膜要紧贴混凝土表面,不漏缝、不透风 。在养护期限内,混凝土表面自始自终要出现水珠 。为使混凝土表面保持湿润状态,可定期向塑料薄膜内喷淋洒水,要经常检查薄膜的完整性 。如发现有塑膜开脱破裂等现象,要及时修补完整 。
④根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征,高性能混凝土的养护期限一般应控制在 14~28 天之内 。在此养护期间内,要采用隔热的养护措施,保证混凝土的养护湿度满足要求,使混凝土的水化顺利进行 。
⑤高性能混凝土的养护要有专人负责,建立专责制 。在养护期限内,要及时巡视检查,发现问题,及时解决,注意细节,作好记录,全面落实养护措施 。
防暑降温
(一)加强防暑教育工作
防暑降温小组应定期对各作业班组进行防暑降温安全教育宣传工作,使每人掌握防暑降温安全常识,提高作业人员在作业中的应变能力与处理能力 。每人都掌握夏季施工过程中的注意事项,做到懂得保护自己;救护他人 。在工地办公室前张贴避暑常识,并且在工地黑板上公布每日气温情况,让施工人员及时了解当天的气温 。
(二)防暑降温注意事项
1、要认真落实建筑施工现场管理规定,积极采取措施,加强施工现场的通风降温,要保证现场茶水充足供应,发生中暑,要及时组织救治 。
2、要切实做好施工现场的卫生防疫工作,加强对饮用水、食品的卫生管理,严格执行食品卫生制度,避免食品变质引发中毒事件;
3、加强对夏季易发疾病的监控,现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时,应及时向项目部报告,及时做好妥善处理 。
项目部及所属各工区办公室放置避暑药品、救护器具,为在高温条件下坚持施工的一线作业人员提供必要的防护用品和防暑药品,配备的药品及救护器具有:
①药品:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及风油精、藿香正气水等保健药品等 。
③救护器具:听筒、毛巾、药用药箱等 。
(三)防暑降温施工具体措施
1、合理安排作息时间 。密切关注高温天气的气象预报,气象学将日最高气温大于35摄氏度定义为“高温日”,连续5天以上“高温日”称作“持续高温” 。严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施,适当调整夏季高温作业劳动和休息制度,减轻劳动强度,严格控制室外作业时间,避免高温时段作业,确保劳动者身体健康和生命安全 。每天气温最高时间段11:00 ~14:00禁止室外作业 。
2、加强工作中的轮换休息 。在夏季根据施工的工艺过程,调整劳动组织,采取勤倒班的方式,缩短一次连续作业时间,加强工作中的轮换工作 。加强现场巡查,加大防暑降温知识宣传,提高全员安全防范意识 。
3、保证现场饮水供应充足 。现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水等,有效的防暑降温,避免发生中暑事件 。
4、在饮食上加以调节,注意营养,多准备些蔬菜、水果等维生素含量较高的食品,多煮绿豆汤,多用莲子、薄荷、荷叶与粳米、冰糖等煮粥不仅香甜爽口,还是极好的清热解暑良药,可以有效地防暑降温 。
5、要求施工人员随身携带防暑药物,如:人丹、清凉油、风油精、藿香正气水、茶叶等 。
6、改善建筑工地生产生活环境 。要认真落实建筑施工现场管理规定,加强通风降温,确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要 。建筑工地施工现场的宿舍和食堂安装电扇,条件允许时,在宿舍安装空调 。
7、对配电房、仓库、油漆房等易燃场所进行定期检查,发现问题立即处理,同时配备灭火器材 。
8、对易发生人员中暑事故的危险作业,施工前,必须制订防范措施,并应逐级进行详细的安全技术教育 。
9、宿舍区、生活区用电配备相应功率的限流保护装置和漏电保护装置 。
10、项目部指定专人定点负责配备防暑降温用品,在井口、洞内、台车上分别设置多个防暑降温点 。
11、做好盾构机械施工硬件的设备保障工作措施,定期采购降温冰块,放置到在最高温作业的电焊区域四周及作业较高温作业位置,达到降温的目的,将作业环境控制在38摄氏度以下,并加强机械通风设备的运转和合理布局,确保空气清新 。
12、把防暑降温工作落实到每一个工区、每一个班组、每一个工作面,凡达不到本要求的,认真督促其整改,对拒不整改或整改不到位的工区,予以严肃处罚,该停工的坚决停工,该处罚的坚决处罚 。高温期间,我项目部将对各工区防暑降温工作情况进行专项检查,对不认真落实防暑降温工作要求的,除在项目部通报批评外,还将严厉追究有关责任工区和个人的责任 。
(四)中暑人员的施救方法
1、轻度患者施救
现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等 。仅有先兆表现或轻型者可给予清凉含盐饮料,口服人丹、十滴水等,并通知防暑降温小组安排医疗救护人员进行观察、诊治 。
2、严重患者施救
当作业现场出现中暑人员时(伴有昏倒、休克、身体严重缺水等现象时),作业周边人员应立即通知项目部防暑降温领导小组,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域(或空调室),观察其症状,以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料 。防暑降温领导小组应根据具体情况立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治 。症状严重者,在项目部医疗设备无法救治的情况下,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗并上报公司 。
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在高温天气下进行混凝土施工应做哪些措施高温天气下混凝土浇筑施工措施
3.
1
应选择有良好使用记录的原材料和配合比例
高温天气会对作为混凝土的特性产生负面影响,但是通过原材料的选择和对原材料特性与配合比例的控制可以减少这种有害影响 。
3.
2
混凝土的降温
3.
2.
1
冷却混凝土拌合水,降低混凝土温度
通过降低拌合水的温度可以使混凝土冷却至理想温度,采用该种方法,混凝土温度的最大降幅可以达到6
℃ 。但是在施工过程中应注意冷却水的加入量不能超过混凝土拌合水的需求量,需求量的多少与混凝土集料的湿度和配合比例有关 。对于拌合水的冷却可以采用热泵的技术,热泵可以加热或冷却混凝土 。除了施工过程中的运行费用外,该方法需要增加机械冷却设备的投资费用和冷却水储存池的建设费用 。冷却水储存池的容积应能满足混凝土生产量的需要 。
另一种方法可以采用液氮冷却混凝土的拌合水:通过向绝热的储水池中注入液氮可以迅速使混凝土拌合水冷却,冷却后的拌合水然后被注入拌合池中 。或者在拌合水进入混凝土搅拌器前的水流中注入液氮,使拌合水变成冰水混合物,此方法能使混凝土降温高达11
℃,冰与水的比率一定要合适,以保证混凝土的温度降至理想程度 。该方面需配置的构筑物与设备,绝热的拌合水储存池、液氮的储存容器、批量控制器和一些其他辅助装置 。运行费用主要为消耗液氮的原材料费和运输液氮容器的租赁费 。
3.
2.
2
用冰替代部分拌合水
用冰代替部分拌合水可以降低混凝土温度,其降低温度的幅度受到用冰替代拌合水数量的限制,对于大多数混凝土,可降低的最大温度为11
℃ 。为了保证正确的配合比例,应对加入混凝土中冰的重量进行称重 。如果采用冰块进行冷却,需要使用粉碎机将块冰粉碎,然后加入至混凝土搅拌器中 。使用块冰最大的一个障碍是供应量不足 。该种降温方法的费用包括:块冰的运输费用、冷库建设费、破碎及处理设备费以及其他劳务费、块冰的称重与供应等 。
另外一种替代方法是在混凝土生产厂的附近建一个制冰厂,当冰被生产出来后,称量、破碎,然后送入混凝土搅拌器内 。制冰厂也可以生产片冰,但是片冰加工系统的投资费用较大 。
3.
2.
3
用液态氮冷却搅拌后的混凝土
液态氮直接注入刚刚拌和好的混凝土中,这也是一种降低混凝土温度的有效方法 。当管嘴附近的混凝土冰冻时,混凝土达到了其最低的极限温度,如果混凝土温降在8
℃以内,该方法是可行的 。该方法被成功应用于许多大体积混凝土的施工中,并且尽管注入了大量的液态氮,但混凝土的性能不受到任何负面的影响,但该方法的运行费用相对较高 。
用液氮直接冷却混凝土需配置如下设备:液氮储存箱、带有中心混合器的注入设备,或者是带有一个或多个注入点的移动混合器 。上述设备可以在开始工作前的最后几分钟在施工现场安装,这可以减少混凝土搅拌站和施工现场间混凝土运输而导致的温度升高 。
在冷却的过程中需要定时补充消耗的氮气,所需液氮的量是随配合比例、配合成分以及温度降低不同情况而变化的 。一般混凝土温度降低0.
5
℃,则需要48
m3
的液氮 。
3.
2.
4
粗集料的冷却
粗集料冷却的有效方法是用冷水喷洒或用大量的水冲洗 。由于粗集料在混凝土搅拌过程中占有较大的比例,降低粗集料大约1
℃±0.
5
℃的温度,则最后混凝土的温度可以降低0.
5
℃ 。采用此冷却方法时,要求施工现场有大量的冷却水和必要的水冷装置 。由于粗集料可以被集中在筒仓内或箱柜容器内,因此粗集料的冷却可以在很短时间内完成,在冷却过程中要控制水量的均匀性,以避免不同批次之间形成的温度差异 。
集料的冷却也可以通过向潮湿的集料内吹空气来实现 。粗集料内空气流动可以加大其蒸发量,从而使粗集料降温在1
湿球温度范围内 。该方法的实施效果与环境温度、相对湿度和空气流动的速度有关 。如果用冷却后的空气代替环境温度下的空气,可以使粗集料降低7
℃,但是需要增加相当高的安装费用 。
【高温天气混凝土作业 高温天气混凝土施工注意事项】此外,还可采取的措施有:选用可快速摊铺和有效压实的混凝土减少混凝土的运输、摊铺、压实与凝固时间有效地安排工作,避免混凝土长时间暴露当天气条件有利时,在白天或夜晚合理地安排混凝土的摊铺工作在摊铺和养护期间,应避免混凝土温度的损失在实施前组织讨论会,研究高温天气下混凝土凝固的一些必要条件 。