ro膜清洗 ro膜清洗后电导率升高


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1、ro膜可以用不同浓度的清洗液清洗 。
2、1. 硫酸钙垢PH-121清洗液2(参见表2)是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法 。
3、2.金属氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法,很容易地去除沉积下来的氢氧化物(例如氢氧化铁) 。
4、3.硅垢对于不是与金属化物或有机物共生的硅垢 , 一般只有通过专门的清洗方法才能将他们去除,有关的详细方法清与海德能公司联系 。
5、4. 有机沉积物有机沉积物(例如微生物粘泥或霉斑)可以使用清洗液PH-121去除,为了防止再繁殖,可使用经公司认可的PH-020杀菌溶液在系统中循环、浸泡,一般需较长时间浸泡才能有效,如反渗透装置停用三天时,最好采用消毒处理 , 请与公司会商以确定适宜的消毒剂 。
6、清洗反渗透膜组件的一般步骤:1.用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟 。
7、2.用干净的产品水在清洗箱中 中和清洗液 。
8、3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)4.清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗 。
9、5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟 。
10、6.在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟) 。
11、反渗透膜的清洗方法可以分为两种一种是物理清洗、另一种是化学清洗 。
12、一般只要不是很严重的那种采用物理清洗方法就可以了,如果不是很严重一般不建议选择化学清洗因为化学清洗的频次越高,对反渗透膜元件的损伤越大,严重影响了膜系统的使用寿命 。
13、物理清洗方法:1.停止装置缓慢地降低操作压力 , 逐步停止装置 。
14、急速停车造成的压力急速下降会形成水锤 , 将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤 。
15、2.调节阀门首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门) 。
16、如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤 。
17、3.清洗作业首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵 。
18、化学清洗方法①檬酸溶液 , 在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果 。
19、②柠檬酸铵溶液 , 柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃ , 清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长 。
20、③加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染 , 特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些 。
21、④浓盐水 , 对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用 , 促进胶体凝聚形成胶团 。
22、⑤水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟 。
23、⑥双氧水溶液,例如将,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面 , 这种方法对有机物污染特别有效 。
24、⑦次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染 , 要视不同的膜采取不同的处理措施 , 对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-/l的余氯,以防止细菌繁殖 。
25、⑧草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好 。
26、当反渗透系统没有遭受到严重污染,只是定期进行清洗处理的情况下,采用常规清洗方法即迹?这也是在RO膜污染后试洗的方法之一,一般最先使用 。
27、清洗的方式一般有两种 , 物理清洗和化学清洗 。
28、物理清洗是使用机械性的冲刷去除膜元件中的污染物,恢复膜元件的性能,有时采用湍流、振动、气水混合,直至超声波等各种物理方法把吸附污染物冲洗掉 。
29、化学淸洗是使用相应的化学药剂与污染物发生反应,使其溶丁-水中,然后排出膜元件,恢复膜元件的性能 。
30、吸附性低的粒子状污染物 , 如机械杂质颗粒、砂粒、活性炭、铁屑等可以通过冲洗的方式达到一定的效果,污染严重或者对胶的吸附性较强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果 。
31、冲洗已经很难去除污染物迹?应伃止装莨并采用化学淸洗 。
32、为丫提高化学淸洗的效果 , 选择合适的清洗药品是清洗成功的关键问题 。
33、你是说RO膜上的结垢物质主要是铜盐吧?如果是这样,用盐酸清洗比较好 。
34、0.2%的浓度,PH值调节到2 。
35、我认为碱洗不好,因为生成的氢氧化铜不溶于水 。
36、而氯化铜易溶于水 。
37、最好单支单支地洗,可以通过洗出液大致判断清洗效果,这样可以找到一个较好的洗膜液配方 。
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