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夏季高温天气施工应该注意啥1
夏季施工准备工作
要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的降温设施,并及时做好检查维修工作 。
关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作 。
注意防止传染病的发生,保证食品的卫生 。
注意防止火灾的发生 。
夏季钢筋施工保证措施
1、钢筋材料从钢筋加工厂运输到施工场地,运输过程中应注意安全,钢筋在运输过程中应绑扎牢固,防止运输过程中出现钢筋掉落现象,尤其是钢筋过长时,应在车辆上增加安全警示标志,车辆转弯和上下坡应格外小心 。
2、钢筋半成品验收合格后,应在特定的地方进行放置,不得放置在边坡上或安全通道内,钢筋应放置在空旷地带处,施工方便且不影响交通 。
3、夏季施工中,钢筋加工厂及施工现场半成品堆放处应做好防水防锈措施,钢筋严禁随意堆放,应统一安排进行运输及堆放,对于汛期到来,要提前做好准备措施,及时清理钢筋堆放区内的杂物和积水,钢筋堆放时应在底部垫上方木,防止积水对钢筋造成锈蚀,雨水天气应对钢筋进行覆盖土工膜,并检查土工膜是否漏水,如有漏水现象,应及时进行更换;钢筋严禁堆放在挖掘出的素土上,容易使方木陷入土体中,使钢筋和土直接接触,造成钢筋锈蚀 。
4、因为夏季施工室外温度较高,钢筋经过烈日暴晒,表面温度过高,钢筋工人搬运钢筋时严禁工人裸手直接接触钢筋,以免造成烫伤;钢筋上覆盖的土工膜也能起到防晒的作用 。
5、钢筋工人在钢筋绑扎的时候,要做好防护措施,尤其是在进行主体外墙钢筋绑扎时,因施工面较为狭小,施工时应更加注意安全 。
夏季模板施工保证措施
1、夏季施工模板集中堆放时,应在场地内放置消防器材避免由于气温干燥而引起火灾 。
2、材料集中堆放时应安排人员专门进行巡视,现场不可出现明火 。
3、施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口,模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉 。
4、钢管架料如支撑在回填土上,应垫好枕木、垫板,雨后应及时检查模板、支架的牢固性,稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化 。
5、雨天使用的木模板拆下后放平,以免变形并及时清理,刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍 。
6、模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板日晒遇雨变形 。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查,加固模板和支撑 。
7、模板和构件:堆放场地硬化处理,插靠要牢固 。雨天支好的模板,雨后进行浇筑砼前,对其模板、支撑要进行认真检查,以防模板支撑松动 。
8、大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固 。
9、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场,防止模板、方木被日晒雨淋 。
四夏季混凝土施工保证措施
1、配合比调整
根据所处的施工环境,合理的调整夏期施工配合比 。调整配合比要充分考虑坍落度的损失,为了减小混凝土坍落度损失,避免水化热 集中,可以调整原材料选用水化热较低的水泥,也可以通过调整复合外加剂的掺入量延缓混凝土的凝结时间,以满足施工要求 。
2、混凝土的搅拌和运输
炎热季节搅拌混凝土应采取有效措施控制混凝土拌制温度 。通过采用低温水拌制,对骨料采用凉水冲洗,以及采取措施控制水泥入机温度,从而降低混凝土拌和温度 。
3、混凝土的浇筑
在炎热气候条件下浇筑混凝土时,应调整时间,妥善安排好施工作业面,利用环境气温较低的夜间或早晨进行混凝土施工,避开中午或下午高温时间;配备足够的人力、设备和机具,以便应付混凝土不到的不利情况,并随时控制好混凝土表面与外界的温差及混凝土内部与表面的温差 。
4、混凝土的养护
夏季浇筑的混凝土,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强混凝土的的养护 。
5、混凝土质量要求
①混凝土养护要及时 。在混凝土浇筑过程中,为减少混凝土表面曝晒时间,防止混凝土表面水分蒸发,可用塑料薄膜等不吸水的材料,一边浇、一边覆盖,待初凝抹面收浆后,再正式进入养护工序 。
②如采用人工洒水、喷淋养护,混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖(包裹)严实,不露边露角、洒水喷淋的间隔时间短 。覆盖物内外自始至终要保持水分,防止干湿循环 。一般来说养护水温不宜低于 15℃,且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于 15℃,以防混凝土表面裂纹 。
③如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护,塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度,与柔韧性 。混凝土脱模后,应先在混凝土表面洒水湿润,立即包裹严实,塑料薄膜要紧贴混凝土表面,不漏缝、不透风 。在养护期限内,混凝土表面自始自终要出现水珠 。为使混凝土表面保持湿润状态,可定期向塑料薄膜内喷淋洒水,要经常检查薄膜的完整性 。如发现有塑膜开脱破裂等现象,要及时修补完整 。
④根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征,高性能混凝土的养护期限一般应控制在 14~28 天之内 。在此养护期间内,要采用隔热的养护措施,保证混凝土的养护湿度满足要求,使混凝土的水化顺利进行 。
⑤高性能混凝土的养护要有专人负责,建立专责制 。在养护期限内,要及时巡视检查,发现问题,及时解决,注意细节,作好记录,全面落实养护措施 。
防暑降温
(一)加强防暑教育工作
防暑降温小组应定期对各作业班组进行防暑降温安全教育宣传工作,使每人掌握防暑降温安全常识,提高作业人员在作业中的应变能力与处理能力 。每人都掌握夏季施工过程中的注意事项,做到懂得保护自己;救护他人 。在工地办公室前张贴避暑常识,并且在工地黑板上公布每日气温情况,让施工人员及时了解当天的气温 。
(二)防暑降温注意事项
1、要认真落实建筑施工现场管理规定,积极采取措施,加强施工现场的通风降温,要保证现场茶水充足供应,发生中暑,要及时组织救治 。
2、要切实做好施工现场的卫生防疫工作,加强对饮用水、食品的卫生管理,严格执行食品卫生制度,避免食品变质引发中毒事件;
3、加强对夏季易发疾病的监控,现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时,应及时向项目部报告,及时做好妥善处理 。
项目部及所属各工区办公室放置避暑药品、救护器具,为在高温条件下坚持施工的一线作业人员提供必要的防护用品和防暑药品,配备的药品及救护器具有:
①药品:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及风油精、藿香正气水等保健药品等 。
③救护器具:听筒、毛巾、药用药箱等 。
(三)防暑降温施工具体措施
1、合理安排作息时间 。密切关注高温天气的气象预报,气象学将日最高气温大于35摄氏度定义为“高温日”,连续5天以上“高温日”称作“持续高温” 。严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施,适当调整夏季高温作业劳动和休息制度,减轻劳动强度,严格控制室外作业时间,避免高温时段作业,确保劳动者身体健康和生命安全 。每天气温最高时间段11:00 ~14:00禁止室外作业 。
2、加强工作中的轮换休息 。在夏季根据施工的工艺过程,调整劳动组织,采取勤倒班的方式,缩短一次连续作业时间,加强工作中的轮换工作 。加强现场巡查,加大防暑降温知识宣传,提高全员安全防范意识 。
3、保证现场饮水供应充足 。现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水等,有效的防暑降温,避免发生中暑事件 。
4、在饮食上加以调节,注意营养,多准备些蔬菜、水果等维生素含量较高的食品,多煮绿豆汤,多用莲子、薄荷、荷叶与粳米、冰糖等煮粥不仅香甜爽口,还是极好的清热解暑良药,可以有效地防暑降温 。
5、要求施工人员随身携带防暑药物,如:人丹、清凉油、风油精、藿香正气水、茶叶等 。
6、改善建筑工地生产生活环境 。要认真落实建筑施工现场管理规定,加强通风降温,确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要 。建筑工地施工现场的宿舍和食堂安装电扇,条件允许时,在宿舍安装空调 。
7、对配电房、仓库、油漆房等易燃场所进行定期检查,发现问题立即处理,同时配备灭火器材 。
8、对易发生人员中暑事故的危险作业,施工前,必须制订防范措施,并应逐级进行详细的安全技术教育 。
9、宿舍区、生活区用电配备相应功率的限流保护装置和漏电保护装置 。
10、项目部指定专人定点负责配备防暑降温用品,在井口、洞内、台车上分别设置多个防暑降温点 。
11、做好盾构机械施工硬件的设备保障工作措施,定期采购降温冰块,放置到在最高温作业的电焊区域四周及作业较高温作业位置,达到降温的目的,将作业环境控制在38摄氏度以下,并加强机械通风设备的运转和合理布局,确保空气清新 。
12、把防暑降温工作落实到每一个工区、每一个班组、每一个工作面,凡达不到本要求的,认真督促其整改,对拒不整改或整改不到位的工区,予以严肃处罚,该停工的坚决停工,该处罚的坚决处罚 。高温期间,我项目部将对各工区防暑降温工作情况进行专项检查,对不认真落实防暑降温工作要求的,除在项目部通报批评外,还将严厉追究有关责任工区和个人的责任 。
(四)中暑人员的施救方法
1、轻度患者施救
现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等 。仅有先兆表现或轻型者可给予清凉含盐饮料,口服人丹、十滴水等,并通知防暑降温小组安排医疗救护人员进行观察、诊治 。
2、严重患者施救
当作业现场出现中暑人员时(伴有昏倒、休克、身体严重缺水等现象时),作业周边人员应立即通知项目部防暑降温领导小组,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域(或空调室),观察其症状,以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料 。防暑降温领导小组应根据具体情况立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治 。症状严重者,在项目部医疗设备无法救治的情况下,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗并上报公司 。
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建筑工程夏季高温天气的施工措施有哪些现场拌制的砂浆应随拌随用,当施工期间最高气温超过30度时,应在2H内使用完毕 。
采用铺浆法砌筑砌体,施工期间超过30度,铺浆长度不超过500mm 。
砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体,遇到天气干燥炎热,宜在砌筑前对其喷水湿润 。
在夏季最热的日子里进行防水施工,应该要注意些什么呢?在夏季最热的日子里进行防水施工,应该要注意些什么呢?
1、施工温度
事实上,大多数防水涂料都适合在5℃-35℃的环境中使用,因此建议施工温度不要超过35℃ 。高温施工时,水蒸发或溶剂蒸发过快,在施工过程中会使防水涂料逐渐变厚,造成涂装困难,影响施工质量 。施工完成后,会出现撒砂、除尘、起皮、空鼓等现象 。
2、材料消耗
如果温度过高,防水涂料需要根据施工区域的大小掺入适量的材料,以避免因一次搅拌过多而造成材料浪费,且不会在短时间内用完 。
防水施工细节决定成败!高温防水应注意以下几点
3、基层处理
这也是高温天气中水快速蒸发的问题 。为了防止基层表面过于干燥,影响防水层与基层之间的粘结,施工前可使用加固剂加水并按推荐的水量搅拌均匀,然后进行涂层处理 。切记,基层中不得有开水,这有利于防水涂料的全膜形成 。
4、防水施工间隔
防水施工间隔也很精细 。与JS防水涂料一样,防水涂料应涂刷两到三次,每次涂料干燥后可进行下一道工序 。时间间隔一般为4小时左右(以触摸手而不粘手为准) 。在低温或潮湿环境下,应适当延长干燥时间 。
防水施工细节决定成败!高温防水应注意以下几点
5、防水材料管理
在高温天,防水材料不应长时间暴露在阳光下 。应将其放置在阴凉处,以避免影响防水材料的特性 。
6、竣工后养护
竣工后的维护主要有两个要点:避免阳光直射和洒水维护 。对于刚完成的防水涂料,应避免阳光直射引起的局部温度过高,导致水分流失过快,从而导致防水膜开裂和针孔 。必要时洒水养护,有助于提高防水涂料的密实度 。
7、避免阳光直射
对于刚完成的防水涂料,避免阳光直射造成局部高温,导致水分流失过快,从而导致防水涂料开裂、针孔等 。
此外,施工人员必须注意适当休息 。在高温气候下作业的工人容易出现疲劳、脱水、中暑等现象 。为了生命安全和健康,有必要确保防水工人有适当的休息 。建议在35℃以上暂停施工 。
高温季节建筑施工安全注意事项 一、高温天作业安全注意事项
1.合理安排作息时间,避开高温时段,趁早晚较为凉爽的时间抓紧施工 。
2.夏季高温露天作业应严格按要求佩戴好安全帽 。
3.从业人员要学习夏季安全施工知识,掌握相关预防及防护技能 。
4.在封闭(半封闭)空间内的高温作业场所,要采取恰当措施,搞好通风和降温,避免中暑 。
5.高温天气应做好压力容器防高温、防晒处理 。
6.夏季高温要注意个人卫生,不吃不洁食物;防蚊虫叮咬,预防季节性疾病 。
7.夏季施工天气炎热,多存在穿拖鞋、赤膊上岗的情况,这些情况应严格禁止并加强对劳动防护用品正确使用和佩戴的检查 。
8.夏季施工应做好防火措施,氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程,做好防曝晒工作 。
二、钢筋施工
1.钢筋严禁随意堆放,应统一安排进行运输及堆放 。
2.钢筋加工厂及施工现场半成品堆放处,应做好防水防锈措施 。
3.堆放时应在底部垫上方木,防止积水对钢筋造成锈蚀 。
4.雨水天气,对钢筋进行覆盖土工膜,并检查土工膜是否漏水 。
5.严禁堆放在挖掘出的素土上,容易使方木陷入土体中,使钢筋和土直接接触,造成钢筋锈蚀 。
6.夏季室外施工,搬运钢筋时严禁工人裸手直接接触钢筋,以免造成烫伤 。
7.在钢筋绑扎的时候,做好防护措施 。
三、施工模板
1.夏季施工模板集中堆放时,应在场地内放置消防器材,避免由于气温干燥而引起火灾 。
2.材料集中堆放时应安排人员专门进行巡视,现场不可出现明火 。
3.施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口,模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉 。
4.钢管架料如支撑在回填土上,应垫好枕木、垫板,雨后应及时检查模板、支架的牢固性,稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化 。
5.雨天使用的木模板拆下后放平,以免变形并及时清理,刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍 。
6.模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板日晒遇雨变形 。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查,加固模板和支撑 。
7.模板和构件:堆放场地硬化处理,插靠要牢固 。雨天支好的模板,雨后进行浇筑砼前,对其模板、支撑要进行认真检查,以防模板支撑松动 。
8.大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固 。
9.主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场,防止模板、方木被日晒雨淋 。
四、混凝土施工
1.配合比调整
调整配合比要充分考虑坍落度的损失,为了减小混凝土坍落度损失,避免水化热集中 。可以调整原材料选用水化热较低的水泥,也可以通过调整复合外加剂的掺入量延缓混凝土的凝结时间,以满足施工要求 。
2.混凝土的搅拌和运输
炎热季节搅拌混凝土应采取有效措施控制混凝土拌制温度 。通过采用低温水拌制,对骨料采用凉水冲洗,以及采取措施控制水泥入机温度,从而降低混凝土拌和温度 。
(1)夏季对混凝土运输车身浇洒凉水以避免钢罐体热量传入混凝土导致混凝土温度升高 。每次混凝土施工前,要求施工的每辆混凝土输送车均应先用水进行润湿降温,避免混凝土内的水分因高湿蒸发而降低了混凝土的施工质量 。
(2)混凝土运输过程中,应保持道路的平坦、畅通,混凝土在运输过程中应保持其匀质性,运到浇筑地点时做到不分层、不离析,并具有要求的坍落度和含气量等工作性能 。
(3)采用泵送施工的混凝土,泵管要求采用毛毡包裹,并经常性地在泵管表面上洒水,降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后温度升高,避免混凝土塌落度的损失与堵管现象的发生 。
(4)混凝土灌注时,要注意打水和砂浆润湿泵管 。混凝土运输设备的运输能力要适应混凝土的凝结速度和浇筑速度的需要,保证浇筑过程连续进行 。
3.混凝土的浇筑
(1)加强施工中的温度观测,可避免产生温度裂缝 。
(2)采取适当的温度控制措施:降低浇筑温度,在具体的施工中应注意骨料防晒,加冰屑或冰水搅拌混凝土,运输中的容器加盖,防止日晒;降低水化热温升,选择合理的原材料,采用良好的配合比,来降低水泥用量;为防止表面裂缝,可采取提高混凝土表面温度的措施,如在混凝土结构的外露面覆盖保温,搭设保温棚和覆盖塑料薄膜 。
(3)浇筑大体积混凝土,可以在结构内埋设冷却水管(蛇形管),通过循环水进行冷却 。
4.混凝土的养护
夏季浇筑的混凝土,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等 。
(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护,采用洒水养护方法,连续养护 。在混凝土浇筑后的前7天,应保证混凝土处于充分的湿润状态 。
(2)完成规定的养护,拆膜时最好为其表面提供潮湿的覆盖层 。
(3)混凝土养护用水必须采用自来水或检测合格水源,不得采用污水或酸性水 。洒水次数应以混凝土表面湿润状态为度 。
(4)如采用人工洒水、喷淋养护,混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖(包裹)严实,不露边露角、洒水喷淋的间隔时间短 。覆盖物内外自始至终要保持水分,防止干湿循环 。一般来说养护水温不宜低于 15℃,且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于 15℃,以防混凝土表面裂纹 。
(5)如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护,塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度,与柔韧性 。混凝土脱模后,应先在混凝土表面洒水湿润,立即包裹严实,塑料薄膜要紧贴混凝土表面,不漏缝、不透风 。
在养护期限内,混凝土表面自始自终要出现水珠 。为使混凝土表面保持湿润状态,可定期向塑料薄膜内喷淋洒水,要经常检查薄膜的完整性 。如发现有塑膜开脱破裂等现象,要及时修补完整 。
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