蒸汽养护混凝土标准养护方法原理视频


蒸汽养护混凝土标准养护方法原理视频

文章插图
混凝土蒸汽养护可分为静停、升温、恒温、降温四个阶段 。混凝土蒸汽养护的原理如下:
1.静停期间,环境温度应保持在不低于5摄氏度,只有在浇筑4至6小时,混凝土终凝后才能升温 。
2、升温速率不应大于每小时10摄氏度 。
3.恒温期间,混凝土内部温度不得超过60摄氏度,最高温度不得超过65摄氏度 。恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比和环境条件通过试验确定 。
蒸汽养护混凝土是用锅炉制备的蒸汽覆盖新浇混凝土衬砌表面实现的一种衬砌养护 。混凝土材料硬化所需的温度和湿度主要由热蒸汽提供,适用于寒冷地区冬季洞口和颈部衬砌施工 。
蒸汽养护混凝土标准养护方法的原理混凝土结构采用自然养护时,与普通混凝土养护相同,与一般混凝土工程统一,使之具有可比性 。
当混凝土结构采用蒸汽养护时,在实践中,蒸汽养护只能用于最初几天,这对混凝土的强度发展影响很大 。如果成型后用蒸汽养护一天,强度发展很快 。所以规定蒸汽养护的天数和温度与实际相同 。评价的时候会很方便 。
什么是混凝土蒸汽养护?通过用锅炉制备的蒸汽覆盖新浇混凝土衬砌的表面来实现衬砌养护 。混凝土材料硬化所需的温度和湿度主要由热蒸汽提供,适用于寒冷地区冬季洞口和颈部衬砌施工 。
混凝土浇筑后开始供汽,总养护时间与工程地点、温度、水泥品种有关,需根据当地情况和经验确定 。
根据蒸汽压力的不同,可分为:
1、常压蒸汽养护
2、无压蒸汽养护
3、微压蒸汽养护
4、高压蒸汽养护
注意蒸汽养护
1.蒸汽管垂直敷设,浇蒸汽时不直接面对梁和模板,避免局部高温;在冬季 , 注汽管上包裹有特殊的保温套管,以保证蒸汽的正常供应(即由管状硬质泡沫包裹银色再生布制成) 。
2.蒸汽养护成功的关键是控制加热和冷却过程,尤其是在冷却阶段 。由于混凝土早期抗压强度在高温下增长很快 , 其抗拉强度并没有同比例增长 , 强度较低 。
如果降温梯度过大,容易在混凝土结构中产生较大的温度拉应力,从而导致裂缝 。在加热和冷却阶段控制温差是非常重要的 。改善蒸养条件,加强蒸养监控,保证温度梯度在10~15度范围内,可有效避免裂缝的产生 。
扩展数据
混凝土冬季养护方法及存在的问题
1、燃煤蒸汽养护
这样在产生蒸汽的过程中,同时产生了大量的有害气体(二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物)和PM2.5 。一些大型预制梁场需要投入大量资金建设蒸汽锅炉房,并沿梁场台座布置蒸汽输送管道 。蒸汽输送管道的输送距离长也直接导致沿途热量损失大,蒸汽维护过程需要24小时不间断轮班 。
2、蜂窝煤炉蓄热维护
这样,一般在覆盖的混凝土中放置若干个小型蜂窝煤炉 , 利用煤炉燃烧产生的热量进行蓄热保温,对保湿没有任何作用,燃烧过程中产生较多的一氧化碳气体,与混凝土表面接触后会加剧混凝土的碳化 , 养护棚盖中一氧化碳的存在对进入内部的施工人员有很大的安全隐患 。
3.冬季热水养护
这种方法一般是将水烧到一定温度后,通过电加热喷洒在混凝土表面,有一定的保温保湿效果 。但随着水分的流失,热量会很快散失,气温下降时混凝土表面的部分区域可能会结冰 。
4、电蒸汽养护
这种方式通过电加热产生蒸汽,无污染 , 但是在施工过程中仍然需要人工控制启停,并且通过人工测量养护的温湿度来判断是否供应蒸汽,所以养护质量与操作人员的责任心有很大关系,尤其是夜间测温很难实施 , 因此有很大的局限性 。
参考来源:百度百科-蒸汽养护混凝土
混凝土的蒸汽养护方法1.蒸汽养护混凝土的方法主要有燃煤蒸汽养护、蜂窝煤炉蓄热养护、冬季热水养护、电蒸汽养护等 。北方地区一般采用燃煤蒸汽养护,南方地区一般采用蜂窝煤炉蓄热养护和热水养护,并逐步推广电蒸汽养护 。
2.燃煤蒸汽固化 , 在产生蒸汽的过程中会产生大量的有害气体(二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物)和PM2.5 。一些大型预制梁场需要投入大量资金建设蒸汽锅炉房,并沿梁场台座布置蒸汽输送管道 。蒸汽输送管道的输送距离长也直接导致沿途热量损失大,蒸汽维护过程需要24小时不间断轮班 。
3.蜂窝煤炉用于蓄热和维护 。这样 , 一般在覆盖的混凝土中放置若干个小蜂窝煤炉 , 燃烧煤炉产生的热量用于蓄热保温,对保湿没有任何作用,燃烧过程中产生的一氧化碳气体较多 。一氧化碳与混凝土表面接触会加剧混凝土的碳化 , 维修棚盖中一氧化碳的存在对进入内部的施工人员有很大的安全隐患 。
4.冬季热水养护 。这种方法一般是将水烧到一定温度后,通过电加热喷洒在混凝土表面 , 有一定的保温保湿效果 。但随着水分的流失,热量会很快散失,混凝土表面的一些区域可能会被储存起来并及时加热,当温度下降时可能会结冰 。
5.电热蒸汽养护通过电加热产生蒸汽,无污染 。但在施工过程中仍需人工控制启停 , 通过人工测量养护的温湿度来判断是否供汽 。所以检修质量和运行人员的责任心有很大关系,尤其是夜间测温,很难实施,所以有很大的局限性 。
蒸汽养护混凝土的方法蒸汽养护分为四个阶段:静止停止阶段-加热阶段-恒温阶段-冷却阶段 。为了避免因蒸汽温度的突然上升和下降而引起混凝土构件的裂缝和变形,必须严格控制升温和降温的速度 。元件出罐温度与室外温度之差不得大于40 , 室外温度为负时,不得大于20 。
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