smt工艺 smt工艺改善案例

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1、SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
2、SMT 主要内容及基本工艺构成要素锡膏印刷--> 零件贴装--> 回流焊接--> AOI 光学检测--> 维修--> 分板锡膏印刷其作用是将锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。
3、所用设备为印刷机SMT加工车间（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。
4、零件贴装其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。
5、所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。
6、回流焊接其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。
7、所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。
8、AOI光学检测其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。
9、所使用到的设备为自动光学检测机（AOI），位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
10、有些在回流焊接前，有的在回流焊接后维修其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。
11、所用工具为烙铁、返修工作站等。
12、配置在AOI光学检测后分板其作用对多连板PCBA进行切分，使之分开成单独个体，一般采用V-cut与机器切割方式。
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