液压系统泄漏的类型及影响分析

液压系统泄漏是指在液压元件及系统的容腔内流动或暂存的流体 , 由于压力、间隙等原因 , 少量越过容腔边界 , 由高压侧向低压侧流出的现象 。
液压系统泄漏分为内泄漏和外泄漏 。
内泄漏是工作介质从高腔向低腔的泄漏 , 如液压传动中油液从高压腔向低压腔的泄漏、从换向阀内压力通道向回油通道的泄漏等 。
外泄漏是工作介质从工作腔向元件和系统外部的泄漏 , 如齿轮泵的端面泄漏、液压油管的渗透等 。
液压系统的泄漏形式主要有缝隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和动力泄漏等 。
液压传动是以液压油为工作介质来传递动力和能量的 , 具有传递动力大 , 运动平稳 , 控制方便等特点 , 在现代工作的各个领域应用十分普遍 。
在液压传动中 , 液压油的泄漏是一个不可忽视的问题 , 如果泄漏得不到解决 , 不仅影响系统的工作性能 , 损坏液压元件 , 而且会浪费资源 , 造成环境污染 。
因此密封装置的作用对液压元件与系统的正常工作至关重要 。 分析液压传动密封的失效 , 采取有效措施控制泄漏 , 促进液压技术在实际工作中发挥更大的作用 。
工作介质的泄漏产生的影响如下:
1、会引起系统压力调不高;
2、执行机构速度不稳定;
3、系统发热;
4、能量、油液浪费;
5、造成控制失灵;
6、液压系统和液压元件容积效率急剧下降;
7、达不到所需的工作动力、使设备无法正常运作;
8、外泄漏还会造成工作介质浪费和环境污染 , 油液泄漏有可能造成火灾等 。
可见液压系统密封的重要性 , 解决和防治液压系统的泄露对生产、工作有着重要的意义 。