LED照明灯具5类散热器对比分析

目前LED照明灯具的最大技术难题之一就是散热问题, 散热不畅导致LED驱动电源、电解电容器都成了LED照明灯具进一步发展的短板, LED光源早衰的缘由 。
只有尽快导出热量才能有效降低LED灯具内的腔体温度, 才能保护电源不在持久的高温环境下工作, 才能避免LED光源因长期高温工作而发生早衰 。
正因为LED光源自身没有红外线、紫外线, 因此LED光源自身没有辐射散热功能, LED照明灯具的散热途径只能通过与LED灯珠板密切组合的散热器来导出热量 。 散热器必须具备热传导、热对流、热辐射的功能 。
【LED照明灯具5类散热器对比分析】任何散热器, 除了要能快速地把热量从发热源传导到散热器的表面, 最主要的还是要靠对流和辐射把热量散发到空气中去 。 导热只解决了传热的途径, 而热对流是散热器的主要功能, 散热性能主要由散热面积、形状、自然对流强度的能力决定, 热辐射只是辅助的作用 。 一般来说, 如果热量从热源到散热器表面的距离小于5mm, 那么只要材料导热系数大于5时, 其热量就可导出, 其余散热就必须由热对流来主导的了 。
大多数的LED照明光源仍然使用低电压(VF=3.2V)、大电流(IF=200-700mA)的LED灯珠, 由于工作时热量高, 必须使用导热系数较高的铝合金 。 通常有压铸铝散热器、挤压铝散热器、冲压铝散热器 。 压铸铝散热器是一种压力铸造零件的技术, 将液态锌铜铝合金浇注入压铸机的入料口, 经压铸机压铸, 铸造出事先设计模具限定的形状散热器 。
以下是5类散热器的对比分析 。
压铸铝散热器

LED照明灯具5类散热器对比分析

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生产成本可控, 散热翼无法做薄, 很难使散热面积最大化 。 LED灯具散热器常用压铸材料为ADC10和ADC12 。
挤压铝散热器
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是将液态铝通过固定的模具挤压成型, 然后将棒材通过机加工切割成需要的形状的散热器, 后期加工成本较高 。 挤压铝散热器如图3所示 。 散热翼可以做得很多很薄, 散热面积得到最大的扩展, 散热翼工作时自动形成空气对流扩散热量, 散热效果较好 。 常用材料是AL6061和AL6063 。
冲压铝散热器
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是通过冲床和模具对钢铁、铝合金的板材冲压、拉升, 使之成为杯筒型的散热器, 冲压成型的散热器内外周边平滑, 因无翼而散热面积有限 。 常用铝合金材料是5052、6061、6063 。 冲压件质量很小, 材料利用率高, 是一种低成本方案 。
铝合金散热器的导热是比较理想的, 比较适用于隔离的开关恒流电源 。 对于非隔离开关恒流电源来说, 需要通过灯具的结构设计做好交流和直流、高压和低压电源的隔离, 才能通过CE或UL认证 。
塑包铝散热器
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是一种导热塑料外壳铝芯的散热器 。 导热塑料与铝散热芯在注塑机上一次成型, 铝散热芯做埋件, 需要预先进行机械加工 。 LED灯珠的热量通过铝散热芯快速传导给导热塑料, 导热塑料利用它的多翼形成空气对流散热, 利用它的表面辐射部分热量 。
塑包铝散热器一般利用导热塑料本来的颜色白色和黑色, 黑色塑料的塑包铝散热器的辐射散热效果更好一点 。 导热塑料一种热塑性材料, 材料的流动性、密度、韧性、强度都易于注塑成型, 具有很好的耐冷热冲击循环特性, 绝缘性能优良 。 导热塑料辐射系数优于普通的金属材料 。 导热塑料密度比压铸铝和陶瓷小40%, 同样形状的散热器, 塑包铝的重量可减少将近三分之一;与全铝散热器相比较加工成本低, 加工周期短, 加工温度低;成品不易碎;客户自备注塑机可进行灯具差异化外形设计生产 。 塑包铝散热器绝缘性能好, 容易通过安规 。
高导热塑料散热器
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高导热塑料散热器最近发展很快, 高导热塑料散热器一种全塑料的散热器, 它的导热系数比普通塑料高几十倍, 达2-9w/mk, 具有优异的热传导、热辐射能力;可应用于各种功率灯具的新型绝缘散热材料, 可广泛应用于1W~200W的各类LED灯具 。
高导热塑料耐压等级可达交流6000V, 适合采用非隔离开关恒流电源、HVLED的高压线性恒流电源 。 使这类LED照明灯具易于通过CE、TUV、UL等严格安规检测 。 HVLED采用高电压(VF=35-280VDC)、小电流(IF=20-60mA)工作状态, HVLED灯珠板的发热因此而降低 。 高导热塑料散热器采用传统的注塑、挤塑机均可 。 一次成型, 成品光洁度高 。 大幅提升生效率, 造型设计灵活度高, 可充分发挥设计师的设计理念 。 高导热塑料散热器采用PLA(玉米淀粉)聚合而成, 全降解、无残留、无化学污染, 生产过程无任何重金属污染, 无污水, 无废气, 符合全球环保要求 。
高导热塑料散热体内部PLA分子间密布纳米级金属离子, 在高温下可快速运动, 增加热辐射能量 。 其活力优于金属材料散热体 。 高导热塑料散热器耐高温, 150℃五小时不破裂, 不变形, 配合高压线性恒流IC驱动方案应用, 无需电解电容和大体积电感, 大幅提升LED整灯寿命, 非隔离电源方案, 效率高、成本低 。 特别适合日光灯管、大功率工矿灯的应用 。
高导热塑料散热器可以设计很多精密的散热翼, 散热翼可以做得很多很薄, 散热面积得到最大的扩展, 散热翼工作时自动形成空气对流扩散热量, 散热效果较好 。 LED灯珠的热量通过高导热塑料直接到散热翼, 通过空气对流和表面辐射快速散热 。
高导热塑料散热器密度要比铝轻 。 铝的密度是2700kg/m3, 而塑料的密度为1420kg/m3, 差不多为铝的一半, 所以同样形状的散热器, 塑料散热器的重量只有铝的1/2 。 而且加工简单, 其成型周期可以缩短20-50%, 这也就降低了成本的动力 。