热继电器选择时的注意事项

【热继电器选择时的注意事项】
(1)考虑复位形式
热继电器一般都具有手动复位和自动复位两种复位形式 。 这两种复位形式的转换 , 可借助复位螺钉的调节来完成 , 热继电器出厂时 , 生产厂家…般设定成自动复位状态 。 在使用时 , 热继电器应设定成手动复位状态还是自动复位状态要根据控制回路的具体情况而定 。
一般情况下 , 应遵循热继电器保护动作后即使热继电器自动复位 , 被保护的电动机都不应自动再起动的原则 , 否则应将热继电器设定为手动复位状态 。 这是为了防止电动机在故障未被消除而多次重复再起动损坏设备 。 例如:  般采用按钮控制的手动起动和手动停止的控制电路 , 热继电器可设定成自动复位形式;采用自动元件控制的自动起动电路应将热继电器设定为手动复位形式 。
(2)考虑电动机的绝缘等级及结构
由于电动机绝缘等级不同 , 其容许温升和承受过载的能力也不同 。 同样条件下 , 绝缘等级越高 , 过载能力就越强 。 即使所用绝缘材料相同 , 但电动机结构不同 , 在选用热继电器时也应有所差异 。 例如:封闭式电动机散热比开启式电动机差 , 其过载能力比开启式电动机低 , 热继电器的额定电流应选为电动机额定电流的60%~80% 。
(3)对于额定电流等级不同但热元件调整范围相同的热继电器的选用
例如:JR16系列的热继电器 , 在额定电流为20A和60A两个等级中 , 热元件额定值都有14~16A的调整范围 , 此时 , 应检查热继电器使用的环境温度和被保护电动机的环境温度 。 当热继电器使用的环境温度高于被保护电动机的环境温度15℃以下时 , 应使用大一号额定电流等级的热继电器;当热继电器使用的环境温度低于被保护电动机的环境温度15℃以下时 , 应使用小一号额定电流等级的热继电器 。 此外 , 也应考虑到电动机的负载情况及热继电器可能需要的调整范围 。
(4)考虑电动机的接法
若用热继电器作电动机缺相保护 , 应考虑电动机的接法 。 对于Y形接法的电动机 , 当某相断线时 , 其余未断相绕组的电流与流过热继电器电流的增加比例相同 。 一般的三相式热继电器 , 只要额定电流调节合理 , 是可以对Y形接法的电动机实现断相保护的 。 对于△形接法的电动机 , 其相线断线时 , 流过未断相绕组的电流与流过热继电器的电流增加比例则不同 。 也就是说 , 流过热继电器的电流不能反映断相后绕组的过载电流 , 因此 , 一般的热继电器 , 即使是三相式 , 也不能为△形接法的三相异步电动机的断相运行提供充分保护 。 此时 , 应选用JR20型或T系列这类带有差动断相保护机构的热继电器 。
(5)考虑具体工作情况
对于长期稳定工作的电动机 , 可按电动机的额定电流选用热继电器 。 取热继电器额定电流的0.95~1.05倍或中间值等于电动机额定电流 。 使用时要将热继电器的额定电流调至电动机的额定电流值 。
若要求电动机不允许随便停机 , 以免遭受经济损失 , 只有发生过载事故时 , 方可考虑让热继电器脱扣 。
此时 , 选取热继电器的额定电流应比电动机额定电流偏大一些 。
用于反复短时间工作电动机的过载保护时额定电流的调整 。 在现场多次试验、调整才能得到较可靠的保护 。 方法是:先将热继电器的额定电流调到比电动机的额定电流略小 , 运行时如果发现其经常动作 , 再逐渐调大热继电器的额定值 , 直至满足运行要求为止 。
特殊工作时电动机保护 。 正、反转及频繁通断工作的电动机不宜采用热继电器来保护 。 较理想的方法是用埋入绕组的温度继电器或热敏电阻来保护 。
(6)连接导线的选择
出线端的连接导线 , 应按热继电器的额定电流进行选择 , 过粗或太细也会影响热继电器的正常工作 。
连接线太细 , 则连接线产生的热量会传到双金属片 , 加上发热元件沿导线向外散热少 , 从而缩短了热继电器的脱扣动作时间;反之 , 如果采用的连接线过粗 , 则会延长热继电器的脱扣动作时间 。
额定电流为10A的热继电器 , 其出线端连接导线的截面积以2.5mm2为宜(单股铜芯塑料线) , 20A的以4mm2为宜(单股铜芯塑料线) , 60A的以16mm2为宜(多股铜芯橡皮软线) , 150A的则以35mm2 。 为宜(多股铜芯橡皮软线) 。 因为导线材质和粗细都会影响热元件端接点传导到外部热量的多少 。 导线过细 , 轴向导热性差 , 热继电器可能提前动作;导线过粗 , 则轴向导热快 , 热继电器可能滞后动作 。 热继电器出线端的连接导线一般采用铜芯导线 。 若选用铝芯导线 , 则导线截面积应增大1.8倍 , 并且导线端头应挂锡 。