正火,回火,退火,淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同淬火是什么意思 。
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正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织,正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却 。
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回火是零件淬火后进行较低温度的加热与冷却,回火还保留一定硬度 。
退火就是不要硬度,是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度,保温一段时间,随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺 。
淬火提高金属成材或零件的机械性能 。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等 。是将工件加热至淬火温度(临界点以上30-50度),并保温一段时间,然后投入淬火剂中冷却 。
什么是淬火?淬火的目的是什么?常用淬火方法有几种?【淬火和回火的区别 淬火是什么意思:正火,回火,退火,淬火的区别是什么?】热处理炉之灰铸铁表面淬火和表面化学热处理
热处理工艺:火焰淬火
加热:适合采用火焰淬火的灰铸铁的化合碳在0 。5%~0 。7%(质量分数)范围内,化合碳较少,淬火后硬度偏低;化合碳大于0 。8%(质量分数),淬裂敏感性高,不适合采用火焰淬火工艺方法 。
淬火加热温度为850~950oC
回火:在150~205oC消除应力回火,将减小变形和开裂,也增加硬化层韧性
其他:可获得硬度高、耐磨性好的马氏体外层和软的心部组织的复合结构热处理工艺:感应淬火
加热:适合于感应淬火的铸铁的化合碳含量推荐为0 。
4%~0 。5%(质量分数) 。灰铸铁感应加热通常推荐的淬火加热温度为870~925oC,得到的硬度大于45HRC 。铸件含珠光体量少的应选用较高奥氏体温度 。如以硬度来判别的话,铸态或正火铸件在感应淬火前的最低硬度为229HBS
回火:同上
其他:铸件感应淬火后变形较小 。
同样铸件经感应淬火后,铸件心部组织不变,表面能得到高的硬度和耐磨性热处理工艺:表面化学热处理
加热:灰铸件、球墨铸铁和可锻铸铁在碱性氰化钢盐浴炉中,于530~570oC处理0 。5~2h,进行渗氮和碳氮共渗
回火:300oC回火(不要求淬火),可获得10μm渗氮层,硬度为790HV
其他:可改善铸铁件的耐磨性、疲劳强度、抗擦伤和抗咬合能力 。
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