建筑工程做法 建筑工程做法图集l13j1


建筑工程做法 建筑工程做法图集l13j1

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1、PVC踢脚施工工艺2. 施工准备:2.1材料及配件:2.1.1塑料踢脚板制品:根据设计要求选购 , 要有出厂合格证 , 符合相应产品技术指标 。
2、进场须经验收 , 规格、色泽应符合选购样品 。
3、2.1.2塑料“ |”形固定卡规格:应根据踢脚板高度配套选购 。
4、2.1.3木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用4mm×25mm) 。
5、2.2主要机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等 。
6、2.3作业条件:2.3.1安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并办理完分项验收手续 。
7、2.3.2塑料踢脚板材及配件已配套进场 。
8、2.3.3安装工具及材料准备齐全 。
9、安装部位弹好标高水平线 。
10、3.操作工艺:3.1工艺流程:弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板3.2弹线:3.2.1弹踢脚板上口标高水平线;根据塑料踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线 。
11、3.2.2弹固定卡位置线;按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置 , 在卡螺丝限标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距(一般400~500mm)在两条水平线上划固定卡的位置线 。
12、3.3钻孔及安木楔:根据已划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平 。
13、3.4弯制阴阳角踢脚板:3.4.1根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具 。
14、3.4.2按模具尺寸进行配料,裁成所需长度 。
15、3.4.3软化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140~160℃ , 将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约lmin,取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形 。
16、3.5安挂踢脚板:3.5.1安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定) 。
17、如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定 。
18、3.5.2安装塑料踢脚板:3.5.2.1安装阴、阳角处踢脚板:在安装沿墙长条塑料踢脚板前 , 先装阴、阳角处的异形踢脚板,拉线,尺量控制出墙厚度,并使踢脚板对准已弹好的上口水平线 。
19、3.5.2.2安装沿墙长条踢脚板:按已装好的异形踢脚板相接的距离,配制踢脚板长度,使其接缝严密、平整,无错位 。
20、4.质量标准:4.1保证项目:4.1.1塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求 。
21、产品必须有合格证 。
22、4.1.2塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷 。
23、4.2基本项目:4.2.1安装接缝平整,高度一致 , 卡固牢靠 , 出墙厚度一致 。
24、4.2.2表面色调均匀、洁净 。
25、4.3允许偏差项目,见表9-53∶塑料踢脚板安装允许偏差表9-53项次项目允许偏差 (mm)检查方法1上口平直3拉线检查2上口与墙面缝隙2尺量检查3表面平直4拉线检查5.成品保护:5.1安装塑料踢脚板的过程中,注意保护已施工完的墙、地、门窗,使其不受损坏和污染 。
26、5.2安装塑料踢脚板的过程中,对其材料应合理堆放 , 使其不受折、不受压、不被污染等 。
27、5.3安装完塑料板的房间和部位,应注意保护,不得随意拆动、碰撞 。
28、其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板 。
29、6.应注意的质量问题:6.1踢脚板上口不平:主要是安装固定卡上下不一致 。
30、操作应准确对线,固定卡应分房间检查验收 。
31、6.2踢脚板接缝不平,固定卡出墙不在一平面上,拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致 , 拉线找平顺,即可使踢脚板接缝卡固平顺 。
32、6.3踢脚板与墙面间缝隙过大:主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误 , 应在插装木楔时控制出墙尺寸,使其出墙缝隙控制在允许范围内 。
33、7.质量记录:本工艺标准应具备以下质量记录:7.1材料及配件的材质合格证 。
34、7.2安装验评资料 。
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