卧式注塑机的特点与使用方法

         卧式注塑机:这是最常见的类型 。 其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上, 且模具是沿水平方向打开的 。 其特点是:机身矮, 易于操作和维修;机器重心低, 安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下, 易于实现全自动操作 。 其缺点是:模具安装比较麻烦, 嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能, 机床占地面积较大 。 目前, 市场上的注塑机多采用此种型式 。
卧式注塑机的特点:
1、即是大型机由于机身低, 对于安置的厂房无高度限制 。
2、产品可自动落下的场合, 不需使用机械手也可实现自动成型 。
3、由于机身低, 供料方便, 检修容易 。
4、模具需通过吊车安装 。
5、多台并列排列下, 成型品容易由输送带收集包装 。
卧式注塑机的使用方法
卧式注塑机开机之前要做到以下几点:
(1)检查各活动部位是否有润滑油(脂), 并加足润滑油 。
(2)打开电热, 对机筒各段进行加温 。 当各段温度达到要求时, 再保温一段时间, 以使机器温度趋于稳定 。 保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同 。
(3)在料斗内加足足够的塑料 。 根据注塑不同塑料的要求, 有些原料最好先经过干燥 。
(4)要盖好机筒上的隔热罩, 这样可以节省电能, 又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 。
(5)检查电器控制箱内是否有水、油进入, 若电器受潮, 切勿开机 。 应由维修人员将电器零件吹干后再开机 。
(6)检查供电电压是否符合, 一般不应超过±15% 。
(7)检查急停开关, 前后安全门开关是否正常 。 验证电动机与油泵的转动方向是否一致 。
(8)检查各冷却管道是否畅通, 并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水 。