模具制造技术的发展历史( 二 ) _知识百科

激光技术和材料科学技术的一种全新的制造工艺。快速成形技术应用于模具制侦，使模具设计和制造更加快速、经济、实用，对于多品种、小批量产品的生产具有重要的意义。
我国模具制造技术水平，从过去只能制造简单模具发展到可以制造大型、精密、复杂、长寿命模具。例如在冲压模具方面，我们设计和制造的电机定转子硅钢片硬质余工位的硬质合金多工位自动级进合金多工位自动级进模和电子、电器行业用的50余工位的硬质合金多工位自动级进模，都达到了国际同类模具产品的技术水平。凹模镶件重复定位精度<0.005mm ，步距精度<0.005mm ，模具成形表面粗糙度Ra=0.4~0.1μm ，零件可以互换，模具寿命1亿冲次。级进冲裁技术和叠铆原理相结合，在高速冲床上使用，具有自动冲切、叠压、铆合、扭角、记数分组、安全保护功能。在塑料模具方面，能设计和制造汽车保险杠及整体仪表盘大型注射模，大型彩色电视机、洗衣机和电冰箱等多种精密、大型注射模。余吨、模具例如天津市通信广播公司模具厂设计和制造的汽车后保险杠模具重达10余吨、模具尺寸精度可达10μm ，型腔表面粗糙度Ra=0.1μm ，型芯表面粗糙度Ra=3.2μm ，模具寿命达30万次以上，达到国际同类模具产品的技术水平。