大型风机的高压变频调速系统的选型及其应用 _知识百科

　近几年来，随着电力电子器件、控制理论和计算机技术的迅速发展，高压变频器技术逐渐成熟，变频器的可靠性增强，为节能降耗做出了贡献，不仅可大幅降低电能消耗，而且可提高设备自动化水平，改善设备运行状态，节约设备维修费，从而达到了节电的目的。下面请各位用户跟随小编来学习具体的知道吧！技术效能
(1)使用变频器控制后能做到无冲击平滑启动(软启动) ，启动电流小，避免了启动冲击造成的机械损伤和启动电流大、时间长造成的电器发热。
(2)风量控制由电机转速控制，实现不同工况下的风量调节，易实现计算机闭环自动调节控制，避免了电机、排烟机在风量小时仍在额定转速下工作。使设备在较小的电流、较低的转速下工作，提高了设备的使用寿命，降低了故障率，同时提高系统效率。
(3)风机是典型的二次方律负载，负载功率(p)与转速(n)的三次方成正比：p=kp×n3 ，只要电机的转速(n)降一点，负载功率(p)就降很多，节电效果十分明显，排烟机常在40～47hz的频率下工作，改后比改前节电17%左右。
(4)改造前因故障停机引起的直接经济损失每台窑高达2.4万元/h左右，自从改用变频器控制以来电气、机械故障明显减少。技术改造前后综合对比
【大型风机的高压变频调速系统的选型及其应用】 技术改造前后综合对比如表3和表4所示。
风机高压变频调速系统应用情况
改造前，烧成窑的排烟风机平时开度处于50～80% ，风机的节流损失很大，变频改造后，初步统计，节电率达到17% ，变频改造后，风机启动平稳，运行中震动减小，轴承温度下降，对减少风机叶轮的积灰，延长清灰周期，提高设备的运行寿命等都起到一定作用。
大风机改造成功后，开始投入工业性，运转情况良好，各项技术也达到了预期的要求，并且在这次改造中体现了比较不错的降耗效果，之后又提供多项保护措施，从而延长设备的使用寿命。以上是小编为大家提供的详情解析。