从变频器向工控机传递的回应信息 _知识百科

状态字及实际值的内部连接状态字和实际值为从变频器向工控机传递的回应信息。通过设置P707.1=0032H，表示PZD区的第1个字传送的内容为状态字1；P707.2=0091，表示PZD区的第2个字和第3个字传送的内容为频率实际值。参考频率和加、减速时间的设置参考频率的目的是让给定值和实际值以统一的方式显示出来。参考频率通过变频器的输出频率按参考频率的百分比计算，如果频率值为16位，则PZD区的第2个字的值为16384（4000H）时，变频器的输出频率等于参考频率，相当100%的输出频率，过程数据最大值为32767相当200%的输出频率。当过程数据值为32768～65536时表示反向输出频率0～200%，此时电机反转。如果变频器以满频的50%输出频率，则发送给定值的初值为2000H即可满足要求。
【从变频器向工控机传递的回应信息】 西门子Masterdrives变频器与工控机间串行通信的实现设置加减速时间的目的是希望发电机自动进行加速、减速试验。单元用于设置加速时间数据和时间单位。 P464，P465单元用于设置减速时间数据和时间单位。这些参数均可用设置PKW区的值通过软件通讯实现，对于测试过程中不变的参数也可通过面板手动设置。工控机端软件设计工控机和变频器间通信软件的实现一般有3种方法：一种是直接运用中的通信函数，这种方法可靠性高但编程复杂；第2种是利用Microsoft的MSComm串行通信控件，这种方法编程简单，但可靠性较差；第3种方法是利用通信类动态链接库来实现，这种将中的通信函数进行了封装，因此编程比用MSComm控件复杂，但可靠性高。设计中，采用第3种方法，选用PcommPro通信用动态链接库程中应注意通信的数据格式、校验和的获取方法以及按照协议控制通信时序。

从变频器向工控机 传递的回应信息

从变频器向工控机传递的回应信息