液压阀失效原因之三分析：液压冲击

在经过对机械性失效和液压卡紧的原因分析之后，我们再针对导致液压阀失效的第三个原因——液压冲击进行分析。
1、液压冲击的原因
液压系统由于迅速换向或关闭油道，使系统内流动的油液突然换向或停止流动，而引起压力急剧上升，形成一个很大的压力峰值，即为液压冲击。
由此可见，产生液压冲击的主要原因是由于液压元件的突然启动或停止。
2、液压冲击的危害
①液压系统中产生液压冲击时，油液的压力峰值高，有时可达正常压力的3—4倍。
②系统中的控制阀等液压元件、管道、计量仪表会遭受损坏，压力继电器、过电流继电器等也将会发出非正常信号，致使系统无法正常工作。
3、液压冲击的防止
①在保证工作节奏的前提下，尽量减慢换向速度。
②如为手动换向，操作不宜过快、过猛；
③对于两级换向阀，先导阀和主阀间应装节流阀或合适的阻尼，从而合理调节主阀的换向速度；
④单级阀也可加装阻尼，以减慢阀的换向速度，延长切换时间而减免液压冲击。 ⑤插装阀控制盖板均应安装合适的阻尼。
⑥有些液压回路，由于系统原因不可避免会产生液压冲击，也应采取加装蓄能器、加强固定、硬管改软管等措施，尽量减小液压冲击对设备的危害。