继电器的常见故障的检修及解决

在平常的工作中 , 继电器通过判断输入量(包括光、电等) , 当其达到一定值时 , 输出量发生跳跃性变化 , 从而控制系统和被控制系统 , 是一类用途广泛的控制和保护电机的部件 。 实际上继电器是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关” , 因此能很好的完成电路的安全保护、自动调节等 。 这里介绍下一般继电器的常见故障 , 检修和解决方法 。
继电器常见故障的检修
1、感测机构的检修
对于电磁式(电压、电流、中间) 继电器 , 其感测机构即为电磁系统 。 电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分 。 一般遇到的故障和检修方法有:
(1) 线圈故障检修
线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低 , 动、静铁芯接触不严密 , 使通过线圈电流过大 , 线圈发热以致烧毁 。 其修理时 , 应重绕线圈 。 如果线圈通电后衔铁不吸合 , 可能是线圈引出线连接处脱落 , 使线圈断路 。 检查出脱落处后焊接上即可 。
(2) 铁芯故障检修
铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上 。 这可能是由于线圈断线动、静铁芯之间有异物 , 电源电压过低等造成的 。 应区别情况修理 。 通电后 , 若衔铁噪声大 。 这可能是由于动、静铁芯接触面不平整 , 或有油污染造成的 。 修理时 , 应取下线圈 , 锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗 。
2、执行机构的检修
大多数继电器的执行机构都是触点系统 。 通过它的“通”与“断” , 来完成一定的控制功能 。 触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等 。 引起触点过热的主要原因是容量不够 , 触点压力不够 , 表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小 , 电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高 , 或触点严重跳动等 。 触点的检修顺序如下:
(1) 打开外盖 , 检查触点表面情况 。
(2) 如果触点表面氧化 , 对银触点可不作修理 , 对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层 。
(3) 如果触点表面不清洁 , 可用汽油或四氯化碳清洗 。
(4) 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹 , 对银触点可不必整修 , 对铜触点可用油光锉或小刀整修 。 不允许用砂布或砂纸来整修 , 以免残留砂粒 , 造成接触不良 。
(5) 触点如果熔焊 , 应更换触点 。 如果是因触点容量太小造成的 , 则应更换容量大一级的继电器 。
(6) 如果触点压力不够 , 应调整弹簧或更换弹簧来增大压力 。 若压力仍不够 , 则应更换触点 。
3、中间机构的检修
(1) 对时间继电器 , 其中间机构主要是气囊 。 其常见故障是延时不准 。 这可能是由于气囊密封不严或漏气 , 使动作延时缩短 , 甚至不延时;也可能是气囊空气通道堵塞 , 使动作延时变长 。 修理时 , 对于前者应重新装配或更换新气囊 , 对于后者应拆开气室 , 清除堵塞物 。
(2) 对速度继电器 , 其胶木摆杆属于中间机构 。 如反接制动时电动机不能制动停转 , 就可能是胶木摆杆断裂 。 检修时应予以更换 。
继电器常见故障的解决