热缩与冷缩电缆头的故障分析对比 _知识百科

1、热缩电缆头的故障分析
对于热缩电缆头经常会出现的故障，主要有三种：一是容易产生电化学腐蚀；二是相线对半导体放电；三是绝缘层容易受到破坏。
【热缩与冷缩电缆头的故障分析对比】产生电化学腐蚀的主要原因是相间距离太近，所以绝缘外表皮是容易被腐蚀的。因为热缩电缆头的绝缘层屏蔽层被去除的比较多，所以导致两相接近的地方没有屏蔽层，会产生漏电的情况。而且在交汇处形成的电场是不均匀电场，场强比较大，导致空气与水蒸气也会发生放电现象，会有声响发出。相线对半导体产生放电现象的原因是热缩层被破坏，没有承受相电压的能力，所以单相会对半导体层的绝缘表面击穿，造成重大的安全事故。
由于温度的不断升高，电缆三指处被击穿，绝缘层就会受到巨大的冲击。电缆三指处的制作工艺要求是非常严格的，不易使用火焰喷枪进行焊接。
2、冷缩电缆头的故障分析
冷缩电缆头的故障主要有两种：一是安装操作不规范导致相线与线芯接触，最后导致相线击穿屏蔽层；二是在电缆制作的时候出现的情况，由于制作工艺不精良对电缆造成了损伤。所以在使用的过程中，有损伤的地方对半导体进行放电，形成了不均匀的电场，容易出现事故。
3、其他问题分析
相对于热缩电缆头来说，冷缩电缆头在三指处的包裹性不是很好。在突然受到外力的情况下非常容易脱出，密封性遭到了破坏，导致水渗进去，使电缆的绝缘层出现受潮的情况。而且在固定电缆的时候如果把抱箍放在三指处，出现这种情况的概率将会大大提升。