病毒|揭秘全球最大新冠疫苗“兵工厂”( 二 ) 生产|反应器|中国|进口|车间

三道防线，确保新冠病毒高浓度培养万无一失，其安全性通过了6个部委联合进行的生物安全检查。整个过程由国产设施设备实现了超高的自动化，生产车间几乎实现了无人工厂模式。
从一个把手都做不出来到整个新冠疫苗生产车间替代进口，如何做到？
杨晓明说，这不是新冠疫情开始才做的事。
2015年，世界卫生组织（WTO）要求各国应引入并接种至少一剂次脊髓灰质炎灭活疫苗以在全世界消灭脊髓灰质炎。彼时，中国的脊髓灰质炎灭活疫苗仍然依赖进口。
“脊髓灰质炎灭活疫苗我们不会做的时候，进口一支要400块钱，最后通过谈判，政府采购降到200块钱，一分也不再多降了。 ”杨晓明说，这样的价格，在我们国家也只有北上广深这些发达地区的地方政府能够采购。
以脊髓灰质炎灭活疫苗为契机，国药集团中国生物开始打磨包括生产工艺、生产设备在内的全产业链条。这是一个推动整个行业高质量发展转型的过程。国药集团中国生物和上游企业一起从阀门、罐型、自动化器件开始推动整个产业链替代进口。
中国生物研究院工作人员介绍， “例如用于疫苗纯化的介质，过去两家国际大企业市场占有率非常高，我们会为国产替代品进行性能的评价和建议。 ”这样慢慢地，国产产品不断优化，其市场认可度和占有率得到提升。
一点一点打磨、一个环节一个环节替代，在脊髓灰质炎灭活疫苗的研发过程中，我国的灭活疫苗生产链条有了高质量发展的雏形。
2017年，国药集团中国生物的脊髓灰质炎疫苗获批上市，并且获得了WTO的认证。 “国家定价35块钱，进口疫苗一下子就降到了38块钱。 38块也没有竞争力，因为我们的国产苗质量和它一样，而且是WTO认可的。 ”杨晓明说，这样的练兵不仅是在产品上替代进口，更重要的是带动上下游一起高质量发展，为新冠疫苗工艺国产化、设备国产化、车间国产化打下了完善的产业基础。
自主创新
“灭活技术是个老技术，哪有什么创新？”“当然有。 ”
“灭活技术是个老技术，哪有什么创新？”“当然有。 ”解释这个问题时，杨晓明会对着新冠病毒的电镜照片讲一个“光头”的故事。
新冠病毒是圆的，活的时候带着皇冠，灭活次数多了，表面皇冠就掉光了，成了光头。
新的灭活工艺，一步灭活，让它的皇冠还闪闪亮，却没有了毒性。
一步灭活不仅让病毒避免成为“光头” ，还大大增加了生产工艺的效率。
凭什么老技术好几步才能实现的“灭活” ，新技术一步就能达到效果？什么样的灭活剂能够实现一步灭活？什么样的灭活条件能让病毒“死透” ，确保安全性？这些需要创新。
一步灭活的病毒疫苗， “皇冠”比较全，将激发体内的多重抗体，学术上称之为疫苗的广谱性。
广谱性有什么好处？在病毒变异时显现出来了。正如钟南山院士在接受媒体采访时所说，目前国产常用疫苗对德尔塔变异株有效，大家应该打。
研究表明，灭活疫苗对新冠病毒的阿尔法毒株、贝塔毒株、德尔塔毒株均有效果。
疫苗的研发解决了安全、有效的问题，仍未完成作为疫苗的使命。我国14亿人口， 70%的人完成两剂注射才能形成有效免疫屏障；国际上，仍有很多发展中国家缺乏疫苗。
供应量跟上来才是实现可及性的关键。
“现在用的300升篮式反应器里，有我们的高密度细胞培养专利技术，它相当于5000升传统反应器。 ”杨晓明说。