SF6高压电气设备在检修时如何进行质量控制?

     SF6高压电气设备的检修人员必须经过专业训练, 熟悉设备内部结构;使用单位的专业技术人员必须编制切合实际的检修工艺规程 。 SF6高压电气设备解体检修, 应在大气湿度低于60%的干燥天气下进行, 同时注意防止灰尘、杂质和水分侵人其内部, 必要时不断地向检修的气室通人干燥的热空气, 以保持内部干燥 。        (1) SF6气体的回收、净化、储存 。 这是解体检修中的必经环节, 一方面, 必须用专用回收装置完成, 气体中的水分和SF6气体分解产物通过净化器被吸附, 气体在回收过程中被净化, 并避免SF6气体外逸, 避免污染工作环境;另一方面, 必须事先喷刷管路, 严防水分、油和空气等杂质混人SF6气体, 降低气体绝缘 。 回收净化后的SF6气体经压缩后, 储存于气瓶中 。
       (2) 灭弧室的检修 。 灭弧室检修应按制造厂说明书、检修工艺规程进行, 主要是检查喷口烧伤程度, 按规定确定是否更换, 相对运动的部位均涂润滑脂, 涂层不宜太厚, 灭弧室部件一定要注意清洁, 严防灰尘、水分、纤维物质等进人内部 。
       (3) 部件间的密封面 。 密封圈、密封面、密封槽等用无水酒精擦洗干净, 并晾干 。 密封面、密封槽应光亮洁净, 无划痕、锈斑, 密封环均更换, 保存期1年以上一般不能使用 。 为了增加密封可靠性, 密封圈、密封面(槽)应涂以适量密封脂, 现场特别注意, 硅脂不能用于SF6高压电气设备中 。
【SF6高压电气设备在检修时如何进行质量控制?】       (4) 抽真空及气室的干燥处理 。 检修前必须抽真空, 主要是为了排出设备内部残存的SF6气体及分解产物, 除去气室中组件及外壳表面的吸附水, 用高纯度氮气或干燥空气吹洗气室、管路、组件的附着物, 为重新充入SF6气体做准备 。 检修后的灭弧室在装人吸附剂之后, 立即抽真空, 以免吸附剂吸附空气中的大量水分而失效 。 抽真空检漏表显示密封不良时, 可以向设备内充人干燥的SF6气体, 重新处理后, 再抽真空 。 如果在重新处理密封过程中, 吸附剂在空气中暴露时间过长, 应立即更换 。